[实用新型]一种热解煤气中煤焦油的回收系统

说明书

本实用新型涉及煤焦油回收领域，涉及一种热解煤气中煤焦油的回收系统，包括：一级冷却塔，用于回收其中的重质煤焦油；换热器，其壳程与一级冷却塔的出口相连通，来自一级冷却塔的煤气与管程内的换热介质换热以回收煤气中的热量；二级冷却塔，与换热器的壳程出口相连通，且二级冷却塔内设置有第一逆向喷淋装置，以对来自换热器的煤气喷淋溶剂从而回收其中的轻质煤焦油；溶剂蒸发器，其内设置有加热部件，加热部件与换热器的管程相连通，以使换热介质进入加热部件内作为热源，溶剂蒸发器与二级冷却塔相通，通过加热部件对二级冷却塔中喷淋出的溶剂进行加热蒸发以将其回收。合理回收了热解煤气中的热量，提高了煤热解工艺的热效率。

技术领域

本实用新型涉及煤焦油回收技术领域，具体涉及一种热解煤气中煤焦油的回收系统。

背景技术

煤热解工业属于新兴起的能源流程产业，煤热解是指在隔绝空气的条件下，煤在不同温度下发生的一系列物理、化学变化的复杂过程，通常在煤热解过程中，在生产兰炭的同时还会产生大量的荒煤气，同时荒煤气中含有中低温煤焦油、粗苯、吡啶、萘等化工产品。

在传统的煤热解气化工艺中，通常采用对粗煤气进行直接冷凝和油洗的方式回收焦油，其中，先通过大量的水与粗煤气进行接触，以将沸点较高的重质焦油冷凝下来，在此过程中会产生大量的含焦油的废水，而后再利用相似相溶原理，采用洗油对粗煤气中携带的轻质焦油进行吸附，再通过加热解吸回收轻质焦油，在此过程中，粗煤气的余热基本没有回收利用，粗煤气所含的大量显热被浪费，无法合理高效回收该部分的热量，影响了各种煤热解工艺的热效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的粗煤气的余热基本没有回收利用，粗煤气所含的大量显热被浪费的缺陷，从而提供一种热解煤气中煤焦油的回收系统。

为解决上述技术方案，本实用新型采用的技术方案为：

一种热解煤气中煤焦油的回收系统，包括：

一级冷却塔，与热解炉的出口相连通，用于冷凝来自热解炉的煤气以回收其中的重质煤焦油；

换热器，包括壳程和管程，所述壳程与一级冷却塔的出口相连通，来自所述一级冷却塔的煤气与所述管程内的换热介质换热，以回收煤气中的热量；

二级冷却塔，与换热器的壳程出口相连通，且二级冷却塔的顶部设置有第一逆向喷淋装置，以对来自换热器的煤气喷淋溶剂从而回收其中的轻质煤焦油；

溶剂蒸发器，包括设置于其内的加热部件，所述加热部件与所述换热器的管程相连通，以使换热介质进入加热部件内作为热源，且所述溶剂蒸发器与二级冷却塔相连通，以通过所述加热部件对二级冷却塔中喷淋出的溶剂进行加热蒸发以将其回收。

进一步的，所述回收系统还包括冷凝组件，所述冷凝组件一端与所述溶剂蒸发器的出口相连通，另一端与所述第一逆向喷淋装置的入口相连通，用于对经过溶剂蒸发器蒸发的溶剂进行冷凝并重新输送至第一逆向喷淋装置。

进一步的，所述冷凝组件包括：

水冷却器，其入口与溶剂蒸发器的出口相连通；以及，

溶剂制冷机，其入口与所述水冷却器的出口相连通，出口与第一逆向喷淋装置的入口相连通。

进一步的，所述回收系统还包括，

第二逆向喷淋装置，设置于所述一级冷却塔内；

轻质煤焦油储罐，进油端与所述加热部件连通，以回收轻质煤焦油，且出油端与所述第二逆向喷淋装置连通。

进一步的，所述回收系统还包括，

轻质煤焦油回收罐，其入油端分别与所述溶剂蒸发器和所述换热器的壳程连通，出油端与所述换热器的管程连通。

进一步的，所述回收系统还包括，