[实用新型]一种新型双色模的模具结构

说明书

本实用新型涉及一种新型双色模的模具结构；包括相互配合的上模和下模、转盘、成型机构及顶出机构，下模设有H型安装槽，转盘可转动地设置于H型安装槽内，转盘设有传动杆，传动杆连接于提供动力的驱动，转盘设有行位组件，成型机构包括成型镶件和贴膜镶件，成型镶件安装于H型安装槽的其中一侧槽位中，贴膜镶件安装于H型安装槽的另一侧槽位中；本实用新型的有益效果体现为：该双色模适合产品结构相对复杂的整体转呵所使用，整个产品生产周期缩短至少50%以上，能确保产品品质要求，后续能实现自动生产模式，能够节约模具材料，制造，组装等成本，提升产品质量，在模具结构中应用广泛，发展前景可观能给后期产品过程中带来很多优势。

技术领域

本实用新型涉及一种双色模，特指一种结合注塑和贴膜于一体成型生产的新型双色模的模具结构。

背景技术

模具在随着社会的不断进步，科技的不断发展过程中，已经作为最重要的生产工具之一，产品的多元化和结构多样性，使传统的单一注塑已经不能满足于产品的生产，为了能够使产品在模具中实现多次注塑工艺成型，一般都会使用双色模，而目前市面上的双色模不能实现在不换模的情况下同时加工软硬结合的产品，需要先生产一部分硬胶产品后,再上另一套模具生产软胶,其极大地延长整个注塑周期，且第二次注塑时需将产品放入模腔内,这时会存在增加过多的不良品，不便于生产使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种双色模，特指一种结合注塑和贴膜于一体成型生产的新型双色模的模具结构。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型双色模的模具结构，包括相互配合的上模和下模、转盘、成型机构及顶出机构，所述下模设置有H型安装槽，所述转盘可转动地设置于所述H型安装槽内，所述转盘设置有传动杆，所述传动杆连接于提供动力的驱动，所述转盘设置有行位组件，所述成型机构包括成型镶件和贴膜镶件，所述成型镶件安装于所述H型安装槽的其中一侧槽位中，所述贴膜镶件安装于所述H型安装槽的另一侧槽位中，所述顶出机构设置于所述下模上。

其中，所述转盘包括一体成型的连接块、第一安装台及第二安装台，所述第一安装台和第二安装台分别设置于所连接块的两侧，所述连接块与所述传动杆可传动地相互连接，所述第一安装台和所述第二安装台可转动切换地分别设置于H型安装槽中，所述所述第一安装台和所述第二安装台中均设置有所述行位组件。

其中，所述行位组件包括可滑动的第一行位块和第二行位块，所述第一行位块和所述第二行位块之间相互形成倒棱台型的卡槽，所述第一行位块和所述第二行位块沿所述卡槽的一侧均设置有退位卡块，所述卡槽内均设置有跟随上模运动的楔块。

其中，所述楔块两侧分别设置有与所述退位卡块相配合的传动块，所述传动块可滑动地与所述退位卡块相互卡接，使所述第一行位块和所述第二行位块能在开模时通过所述楔块实现退位运动。

根其中，所述下模设置有若干个用于摆放产品贴膜原料的多轴向机械手，所述机械手分布于所述贴膜镶件的一侧。

其中，所述贴膜镶件设置有对应于产品形状的料槽，所述料槽均匀地设置有若干个气孔，若干个所述气孔分别连通于吸气组件。

其中，所述吸气组件包括相互连通的吸气管和真空阀，所述吸气管设置于所述贴膜镶件内，并与所述气孔相互连通。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种新型双色模的模具结构，该双色模适合产品结构相对复杂的整体转呵所使用，整个产品生产周期缩短至少50%以上，能确保产品品质要求，后续能实现自动生产模式，能够节约模具材料，制造，组装等成本，提升产品质量，在模具结构中应用广泛，发展前景可观能给后期产品过程中带来很多优势。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型下模结构示意图。