[实用新型]一种用于重型高温轴类零件的翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种用于重型高温轴类零件的翻转装置，属于机床技术领域。包括找正装置和翻转装置，找正装置和翻转装置位于加热机床的左右两侧，找正装置包括床身A、减速器A、丝杠支架A、电动丝杠A、防护罩A、丝母A、滑座A、耐热板和V型找正架，翻转装置包括床身B、电动丝杠B、减速器B、丝母B、丝杠支架B、防护罩B、滑座B、油缸、隔热垫、翻转架铰接座、油缸铰接座、翻转架、隔热块和托架。根据工件竖立加热的特点，通过找正装置和翻转装置将加热前水平放置的重型长轴工件运送到加热位置后竖立，并将加热后竖立状态的工件放平后运回。

技术领域

本实用新型涉及一种用于重型高温轴类零件的翻转装置，属于机床技术领域。

背景技术

现有锻造行业中加热炉的种类很多，按照所用热源不同，锻造加热炉可分为火焰加热炉和电加热炉两大类。按照炉底结构和机械传动形式分为台车炉和转底炉（又称环形炉）。单件小批量生产，要求有较大的灵活性，应尽量选择室式炉加热，大中型锻件多采用台车炉加热，大批量生产小型和中型锻件则多采用转底炉，对于大中型轴类锻件多采用台车炉加热、可同时容纳多根轴加热，同时也存在弊端，由于一次锻打只能加工一根轴，所以越到最后加工的轴，可锻打的温度区间逐渐缩小，锻打后锻件的金相组织往往比预期出现较大偏差，造成品质的下降。若台车炉每次加热一根轴，虽然保证了锻件品质，但资源又造成大大的浪费，得不偿失。未来工件锻造加热方式必将发展成单根、竖立加热的方式，为解决竖立工件装卸难题，本申请发明了一种重型高温轴类零件加热时的翻转装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于重型高温轴类零件的翻转装置，是根据工件竖立加热的特点设计出的工件装卸装置，可将加热前水平放置的重型长轴工件运送到加热位置后竖立，并将加热后竖立状态的工件放平后运回。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于重型高温轴类零件的翻转装置，包括找正装置和翻转装置，找正装置和翻转装置位于加热机床的左右两侧，找正装置包括床身A、减速器A、丝杠支架A、电动丝杠A、防护罩A、丝母A、滑座A、耐热板和V型找正架，翻转装置包括床身B、电动丝杠B、减速器B、丝母B、丝杠支架B、防护罩B、滑座B、油缸、隔热垫、翻转架铰接座、油缸铰接座、翻转架、隔热块和托架；

在轴类竖立加热机床的左侧固定有床身A，床身A为顶端无封盖的矩形盒体，床身A顶部前后侧壁上均设有直线滑轨，滑座A通过的直线滑轨安装在床身A上，滑座A能在床身A上左右滑动，在床身A内直线滑轨下方设有电动丝杠A，电动丝杠A的电机位于床身A左端外，且电动丝杠A的电机通过减速器A与其丝杠连接，电动丝杠A的丝杠端部通过丝杠支架A固定在床身A内，丝杠支架A上方设有矩形盒体防护罩A，电动丝杠A的丝母A通过螺丝与滑座A固定连接，在滑座A的右端固定连接有竖立的V型找正架，V型找正架的V型槽朝向右侧，且V型找正架的槽面上设有耐热板；

在轴类竖立加热机床的右侧固定有床身B，床身B顶部设有直线导轨，床身B为顶端无封盖的矩形盒体，床身B顶部前后侧壁上均设有直线滑轨，滑座B通过直线滑轨安装在床身B上，滑座B能在床身B上左右滑动，在床身B内直线滑轨下方设有电动丝杠B，电动丝杠B的电机位于床身B右端外，且电动丝杠B的电机通过减速器B与丝杠连接，电动丝杠B的丝杠端部通过丝杠支架B固定在床身B内，丝杠支架B上方设有矩形盒体防护罩B，电动丝杠B的丝母B通过螺丝与滑座B固定连接，滑座B为一顶端开设有矩形镂空区的矩形盒体，滑座B内设有油缸，油缸中部与滑座B的前后内壁间通过铰轴铰接，油缸能以铰轴为轴心摆动，油缸的杠杆端部从滑座B的矩形镂空区伸出，在滑座B左端顶部设有翻转架铰接座，翻转架铰接座与翻转架的左端铰接，翻转架为一V型板体，其V型槽朝向上方，翻转架左端固定连接有一对竖立的托架，翻转架的槽面上设有数个隔热块，翻转架底部固定连接有与油缸杠杆端部铰接的油缸铰接座，在滑座B右侧设有隔热垫，当油缸支起翻转架以其翻转架铰接座的铰轴为轴心向左翻转至竖立时，翻转架端部的托架与翻转架铰接座的侧壁接触，使翻转架限位于竖立方向；