[实用新型]激光打标装置

说明书

本实用新型涉及激光刻字领域，尤其涉及激光打标装置。通过设置在工作台上可升降的基座，基座上设有自动推料架；所述自动推料架包括料架、竖向均布在料架内的若干“U”形的料排；所述自动推料架前端的工作台上设有可以推动料排向后运动的第一机械手，自动推料架后端的工作台上设有可以推动料排向前运动的第二机械手；所述第一机械手和自动推料架之间的正上方设有激光刻字机；使激光打标装置效率高。

技术领域

本实用新型涉及激光刻字领域，尤其涉及激光打标装置。

背景技术

微型钻头是直径小于3.175mm的钻头，通常称为简称微钻；目前在微钻把柄上进行刻字加工过程中，一般采样用激光刻字机进行打标的加工较为方便；但是目前在对微钻把柄刻字加工过程中，需要人工手动将微钻放置在激光打标机下方，这样操作费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供效率高的激光打标装置。

本实用新型的技术方案如下：

激光打标装置，其特征在于，包括设置在工作台上可升降的基座，基座上设有自动推料架；所述自动推料架包括料架、竖向均布在料架内的若干“U”形的料排；所述自动推料架前端的工作台上设有可以推动料排向后运动的第一机械手，自动推料架后端的工作台上设有可以推动料排向前运动的第二机械手；所述第一机械手和自动推料架之间的正上方设有激光刻字机。

所述料排两侧均向外延伸形成凸缘，该凸缘上均设有滑杆；所述料架背面与滑杆对应位置处均设有可供滑杆插入的插槽；所述料架正面与滑杆对应位置处均设有可供滑杆插入的插孔。通过在凸缘上设置滑杆，并在料排背面设置插槽，这样当料排位于料架内时，通过滑杆插入插槽内实现固定和限位；通过设置插孔，当料排被推出料架外时，通过插孔实现固定、限位和导向。

所述第一机械手包括相对设置两支柱，两支柱之间通过第一连接杆连接；所述第一连接杆中央设有第一支撑板，该第一支撑板上设有伸出支撑板外的第一气缸，第一气缸的伸缩端朝向自动推料架。通过设置第一支撑板将第一气缸安装在第一连接杆上；并且由于第一气缸的伸缩端朝向自动推料架，这样便于将伸出的料排推入料架内。

所述第一气缸伸缩端上连接有L形的第一推动块。通过设置第一推动块，增加横部的长度，这样使得推动料排时，料排受力更均匀。

所述第二机械手包括相对设置的两支柱，两支柱之间通过第二连接杆连接；所述第二连接杆中央设有第二支撑板，该第二支撑板上设有伸出第二支撑板外的第二气缸，第二气缸的伸缩端朝向自动推料架。通过设置第二支撑板将第二气缸安装在第二连接杆上；并且由于第二气缸的伸缩端朝向自动推料架，这样便于将料架内的料排推出。

所述第二气缸伸缩端上连接有L形的第二推动块。通过设置第二推动块，便于增加横部的长度，这样使得推动料排时，料排受力更均匀。

所述基座四角处均设有通孔，该通孔内均设有可升降的导向柱；所述基座底端与电机通过滚珠丝杆副连接。通过设置导向柱，使得基座在升降过程中更稳；采用电机与丝杆的结构实现基座的升降，精度高，更方便控制。

所述导向柱包括中空的底柱，以及设置在底柱内可上下移动的移动柱；所述底座与工作台连接，移动柱与基座底面连接。由于移动柱设置在导向柱内，且移动柱与基座连接，能够随着基座的移动在底柱内移动。

本实用新型的有益效果是：通过在料架两端分别设置第一机械手和第二机械手，在刻字时，第二机械手推动料架内的料排向前移动推出料排外，通过激光刻字机在钻头上刻字；第一机械手推动伸出的料排向后移动，推入料架内；基座的升降可以带动自动推料架的升降，由于料排竖向均布在料架中，这样在料架升降的过程中可以使得加工好的料排下移，未加工的料排移动到加工位置处与第一、第二机械手相对应。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。