[实用新型]一种大口径速射火炮的摇架

说明书

本实用新型公开了一种大口径速射火炮的摇架，属于火炮技术领域。中筒两端套有前套箍和后套箍，前套箍上安装有身管导向套，前套箍两端与火炮高平机铰接；后套箍前方设有防盾焊接板，防盾焊接板与前套箍间设有反后坐液冷箱，防盾焊接板后方右侧设有输弹机支臂；后方左右两侧焊接有左耳轴支臂和右耳轴支臂，右耳轴支臂上铰接供弹药协调臂，在右耳轴支臂上设有同步限位支臂；后套箍的后端安装有缓冲垫；防盾焊接板上铰接有与输弹机支臂铰接的摆臂油缸；防盾焊接板后端通过螺丝安装有法兰型连锁安全保险，连锁安全保险旁安装有电控击发装置，连锁安全保险内设有销轴，销轴通过多连杆与输弹机支臂铰接；在防盾焊接板后端通过卡座安装有驱动关闩电磁铁。

技术领域

本实用新型涉及一种大口径速射火炮的摇架，属于火炮技术领域。

背景技术

大口径火炮以其火力强、射程远、弹种多等优点正在成为世界各国军队火炮中的主要装备。某型多功能火炮以无人炮塔、模块化装药兼容防空、穿甲、榴弹为设计目标，为提高火炮的综合打击效能，火炮最大射速15发/分。同时，为保证防空性能的要求，火炮方向转速可达22°/秒，高低转速15°/秒，可以携带多种弹药，采用无人炮塔的设计方案，整体作战效能定位于未来陆军主要火炮武器系统，同时代表了最前沿的压制火炮技术。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种大口径速射火炮的摇架，自动速射火炮火力部分的功能高度集成在摇架上，同时各部分功能可以组合、拆分，同时兼容其他火炮的设计需要。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大口径速射火炮的摇架，其特征在于：包括身管导向套、前套箍、定向栓室、反后坐液冷箱、中筒、防盾焊接板、输弹机支臂、右耳轴支臂、供弹药协调臂、同步限位支臂、后套箍、缓冲垫、摆臂油缸、连锁安全保险、电控击发装置、驱动关闩电磁铁和左耳轴支臂，中筒为能套在火炮炮身上的圆柱筒体，中筒两端套有前套箍和后套箍，中筒与前套箍和后套箍均通过焊接固定，前套箍上通过螺栓安装有身管导向套，前套箍两端通过铰轴可与火炮高平机铰接；

后套箍前方设有套在中筒上的防盾焊接板，防盾焊接板与中筒和前套箍间设有通过钢板密封的反后坐液冷箱，反后坐液冷箱内设有一对火炮驻退机能穿过的套筒，反后坐液冷箱内存有冷却液；

在防盾焊接板与前套箍间焊接有位于中筒下方的定向栓室，在防盾焊接板后方右侧设有通过螺栓固定的输弹机支臂，输弹机支臂上能安装输弹机；

在防盾焊接板后方后套箍的左右两侧焊接有左耳轴支臂和右耳轴支臂，右耳轴支臂上铰接有能摆动的供弹药协调臂，在右耳轴支臂上通过连杆焊接有同步限位支臂，供弹药协调臂的摆杆搭在同步限位支臂，且摆杆与同步限位支臂间设有固定在同步限位支臂的缓冲器，同步限位支臂通过缓冲器调节，精准的限制供弹药协调臂与摇架的相对位置；

在后套箍的后端安装有缓冲垫，缓冲垫用于缓冲身管复进到位的冲击；

在防盾焊接板上铰接有与输弹机支臂铰接的摆臂油缸，通过火炮液压系统驱动输弹机支臂的摆动；

在防盾焊接板后端通过螺丝安装有法兰型连锁安全保险，连锁安全保险旁安装有电控击发装置，该连锁安全保险内设有销轴，销轴通过多连杆与输弹机支臂铰接，在输弹位置时输弹机摆臂通过多连杆使销轴伸出，从而卡住电控击发装置的撞针；

在防盾焊接板后端通过卡座安装有驱动关闩电磁铁，驱动关闩电磁铁在通电时能推动闩体上的卡锁，实现关闩动作；

在防盾焊接板左侧可安装自动开闩装置，当火炮复进到位时，通过现有的自动开闩装置驱动闩体上的凸轮，实现自动开闩动作。

本实用新型的有益效果是：自动速射火炮火力部分的功能高度集成在摇架上，同时各部分功能可以组合、拆分，同时兼容其他火炮的设计需要。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。