[实用新型]端子箱内加热器拔插式接线结构

说明书

本实用新型涉及一种端子箱内加热器拔插式接线结构，包括绝缘支架，所述绝缘支架上设置有两个金属导电板，加热器的两个接线端分别与两个金属导电板插接，两个金属导电板经导线连接电源，金属导电板包括底板，底板前部左右两侧设置有侧板，两侧的侧板之间形成容置加热器的接线端的插槽，底板后部设置有通孔，底板经穿设通孔的螺钉与绝缘支架锁固，导线一端连接电源，另一端连接底板，金属导电板的其中一个侧板的内侧设置有内拱的弧形板，弧形板上端连接该侧板的上端，另一个侧板上与弧形板对应处设置有氧化层刮除部，本实用新型使用方便，将端子箱布线和加热器分离，提高更换损坏加热器的效率,大大降低更换损坏加热器耗费的人力，减少线材的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种端子箱内加热器拔插式接线结构。

背景技术

我国南方地区的空气湿度比较大，白天和夜间时气温温差大，空气中的水汽冷却并以液滴的形式覆盖在物体表面。变电站的户外端子箱非常容易因为凝露现象导致二次设备绝缘降低或锈蚀，目前解决凝露发生的方法有两种：一是减少高湿度的空气进入端子箱，如改进端子箱的密封设计；二是使端子箱内部各部位的温度始终高于周围环境温度，如在端子箱内部安装加热器, 不同容量的端子箱采用不同功率的加热器即可。加热器电源线与加热器的加热片是一体的，电源线接到端子箱内部，端子箱去凝露用的加热器电源为交流220V，从低压配电室，经过电缆接入到现场设备端子箱空开，传统加热器布线在投运时与端子箱其它设备端子排接线统一布线，与端子箱内部复杂布线布局在一起,实际维护中发现设备端子箱内部的加热器损坏率高，更换损坏的加热器时，需拆除端子箱的内部布线，存在误碰误拆其它带电设备接线的风险，存在很大的安全隐患；另外更换加热器所需工时也较长，现场端子箱数量较多，维护加热器的工作量大，提高维护效率势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种端子箱内加热器拔插式接线结构, 解决变电维护中大量更换损坏加热器时效率低下的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种端子箱内加热器拔插式接线结构，包括绝缘支架，所述绝缘支架上设置有两个金属导电板，加热器的两个接线端分别与两个金属导电板插接，两个金属导电板经导线连接电源。

进一步的，所述金属导电板包括底板，底板前部左右两侧设置有侧板，两侧的侧板之间形成容置加热器的接线端的插槽，底板后部设置有通孔，底板经穿设通孔的螺钉与绝缘支架锁固，导线一端连接电源，另一端连接底板。

进一步的，所述绝缘支架左右两侧中部设置有螺栓孔，底板经穿设螺栓孔的螺栓与端子箱体相连接。

进一步的，所述绝缘支架包括基板，螺栓孔设置在基板上，基板上左右对称设置有两个竖板，竖板位于螺栓孔内侧，两个金属导电板设置在两个竖板之间并与基板连接固定。

进一步的，基板上侧面中部设置有竖隔板，竖隔板与两侧的竖板围成两侧安装区，每个安装区安装一个金属导电板。

进一步的，竖隔板不高于竖板。

进一步的，金属导电板的其中一个侧板的内侧设置有内拱的弧形板，弧形板上端连接该侧板的上端，另一个侧板上于弧形板对此设置有氧化层刮除部。

进一步的，所述氧化层刮除部包括由上至下间隔设置有若干纵置的凸齿。

进一步的，两个竖板的前后两端分别经两个挡板相连接。

进一步的，挡板下端与基板相连接；或，两个竖板与基板围成槽部，挡板与槽部插接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作使用方便，将端子箱布线和加热器分离，提高更换损坏加热器的效率, 大大降低更换损坏加热器耗费的人力，减少线材的浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。