[实用新型]一种环己烯节能生产系统

说明书

本实用新型公开了一种环己烯节能生产系统，属于环己烯生产技术领域。本实用新型以苯原料加氢催化，通过分离提纯系统对反应产物进行分离提纯制得环己烯，同时本实用新型通过设置热回收系统，将分离提纯过程中反应料液的热量经回收利用，节约能源的同事也提高了生产效率，此外，参与本实用新型的原料：苯和萃取剂都被再次回收利用，经过分离提纯后都返回至进料系统中再次利用，节约了资源。同时，由于整个生产过程都没有副产物产生，得到的产品环己烷和环己烯都将作为产品应用，十分绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及环己烯制备技术领域，具体涉及一种环己烯节能生产系统。

背景技术

环己烯水合法为基础的己二酸、己内酰胺生产路线是目前工业化生产中的主流工艺。其中，环己烯的生产多采用苯的部分加氢，在催化剂的作用下，在气-液-液-固四相体系反应生成环己烯、环己烷和水。

传统的苯部分加氢生成环己烯没有对反应热进行利用，仅通过循环冷却水进行冷却，造成能源的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环己烯节能生产系统，以解决现有现有环己烯生产技术资源浪费、成产成本高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种环己烯节能生产系统，其特征在于，包括：进料系统、反应系统、分离提纯系统和热回收系统；其中：

进料系统包括分别与反应系统连接的加苯装置、加氢装置和氮气吹扫装置以及与分离提纯系统连接的加萃取剂装置；

反应系统包括与加苯装置、加氢装置和氮气吹扫装置连接的反应釜以及与反应釜连接的沉降槽，沉降槽的液相出口与分离提纯系统连接；

分离提纯系统包括苯分离塔、苯精馏塔、环己烷分离塔和环己烯精馏塔；苯分离塔的入口分别与沉降槽的液相出口以及加萃取剂装置连接，苯分离塔的塔底出口和塔顶出口分别与苯精馏塔的入口和环己烷分离塔的塔底入口连接；苯精馏塔的塔顶出口和塔底出口分别与加苯装置和加萃取剂装置连接；环己烷分离塔的塔底出口与环己烯精馏塔连接；环己烯精馏塔的塔底出口与加萃取剂装置连接；

热回收系统包括第一换热器、第二换热器、第三换热器、第一再沸器和第二再沸器；第一换热器分别与加苯装置的出口和反应釜的入口连接，第一换热器还分别与第二换热器和苯精馏塔的入口连接；第一再沸器分别与苯分离塔的塔底出口和第二换热器连接，并且第一再沸器与苯精馏塔的塔底出口连接；第二换热器、第三换热器和第二再沸器依次串联在环己烷分离塔的塔底出口上；第三换热器分别与环己烯精馏塔的塔底出口和加萃取剂装置的入口连接；第二再沸器的出口分别与环己烷分离塔和环己烯精馏塔连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述沉降槽的固相出口通过管道与反应釜连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述环己烯节能生产系统还包括萃取剂储存罐，萃取剂储存罐的入口分别与第一再沸器和第三换热器连接，萃取剂储存罐的出口与加萃取剂装置的入口连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述加苯装置包括苯储存罐以及分别与苯储存罐的入口连接的精苯管道和循环苯管道，循环苯管道与苯精馏塔的塔顶出口连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述加氢装置包括氢气输入管道和氢气循环管道，氢气输入管道和氢气循环管道通过增压泵与反应釜的入口连接，氢气循环管道与反应釜的氢气出口连接。

本实用新型具有以下有益效果：