[实用新型]防打滑异步压延机构

说明书

本实用新型公开了一种防打滑异步压延机构，它包括座体、辊组、两个旋转驱动件、上压紧装置、下压紧装置及升降驱动装置，座体包括墙板及从上到下依次排列且分别滑配在墙板上的第一基座、第二基座和第三基座；辊组包括依次设置的上传动辊、上轧制辊、下轧制辊和下传动辊，上轧制辊和下轧制辊之间留置有以便极片穿过的空间，上轧制辊的上侧与上传动辊接触，下轧制辊的下侧与下传动辊接触。本实用新型可以调整上传动辊与上轧制辊之间及下传动辊与下轧制辊之间的接触压力，进而保证在较小的轧制压力下，上传动辊与上轧制辊、下传动辊与下轧制辊之间不打滑，从而精确控制极片两面的轧制速度，避免轧制过程中极片打皱、开裂、跑偏，强化使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种防打滑异步压延机构。

背景技术

锂离子电池绿色环保，在便携式设备、电动汽车、和储能方面拥有广阔的前景。能量密度是锂电池的关键性能指标，为了增加电池能量密度，阴极极片的设计压密不断提高，对冷压工艺的要求也不断提高，涂布膜片经冷压工序轧制后，涂布区与留白区极片延伸率产生差异，导致留白区褶皱，涂布区起伏，过辊易断带，极耳成型后翘曲，目前对针对冷压后涂布区留白区极片延伸率差异，采用留白区恒张力拉伸工艺使二者延伸率一致，但瞬时拉伸，张力持续作用导致拉伸过程断带频繁，严重影响制程优率与产能。采用异步压延工艺，可降低断带频率，但现有机构轧制过程中为了保证压延后极片无开裂需要较小的轧制压力，导致依靠接触压力形成摩擦力的制动系统打滑，无法保证极片两面轧制速度精确控制，造成轧制过程极片打皱、开裂、跑偏问题，影响使用效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防打滑异步压延机构，它可以调整上传动辊与上轧制辊之间及下传动辊与下轧制辊之间的接触压力，进而保证在较小的轧制压力下，上传动辊与上轧制辊、下传动辊与下轧制辊之间不打滑，从而精确控制极片两面的轧制速度，避免轧制过程中极片打皱、开裂、跑偏，强化使用效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防打滑异步压延机构，它包括：

座体，所述座体包括墙板及从上到下依次排列且分别滑配在墙板上的第一基座、第二基座和第三基座；

辊组，辊组包括从上到下依次设置的可旋转地支承在墙板上的上传动辊、可旋转地支承在第一基座上的上轧制辊、可旋转地支承在第二基座上的下轧制辊和可旋转地支承在第三基座上的下传动辊，上轧制辊和下轧制辊之间留置有以便极片穿过的空间，上轧制辊的上侧与上传动辊接触，下轧制辊的下侧与下传动辊接触；

两个旋转驱动件，一个旋转驱动件与上传动辊相连，另一个旋转驱动件与下传动辊相连，以便通过两个旋转驱动件驱动上传动辊和下传动辊旋转，并通过上传动辊传动上轧制辊旋转，通过下传动辊传动下轧制辊旋转；

设置在墙板和第一基座之间且用于驱动上轧制辊压紧上传动辊以防止打滑的上压紧装置；

设置在墙板和第二基座之间且用于驱动下轧制辊压紧下传动辊以防止打滑的下压紧装置；

与第三基座相连且用于驱动第三基座升降的升降驱动装置。

进一步为了使得第一基座、第二基座和第三基座水平、平稳升降，所述墙板上设置有两个轨道，所述第一基座、第二基座和第三基座分别滑配在两个轨道上。

进一步为了限制上轧制辊和下轧制辊的下落高度，所述墙板上设置有至少一个用于限制第一基座的下落高度的第一限位块；和/或所述墙板上设置有至少一个用于限制第二基座的下落高度的第二限位块。

进一步提供了一种上压紧装置和下压紧装置的具体结构，上压紧装置和下压紧装置均包括气缸。

进一步为了方便气缸的气缸杆与第一基座的连接，及气缸气缸杆与第二基座的连接，所述第一基座上和第二基座上均连接有连接块，气缸的缸体连接在墙板上，气缸气缸杆与所述连接块相连。