[实用新型]用于中空纤维膜组件的离心浇铸设备

说明书

本实用新型公开了用于中空纤维膜组件的离心浇铸设备，包括机架，所述机架内设置有电机，所述机架的上方设置有转盘，所述转盘与电机的动力输出轴连接，所述转盘上对称设置有2个用于安装膜组件的安装架，所述安装架的顶部设置有胶杯放置器，所述胶杯放置器用于放置胶杯，还包括与膜组件端部配合的浇铸模具，所述浇铸模具套设在膜组件的端部并通过卡箍紧固，所述浇铸模具的内壁上部与膜组件的壳体外壁紧贴，所述浇铸模具上设置有注胶进管，所述胶杯通过软管与注胶进管连接。本实用新型解决了现有离心浇铸设备用于浇铸膜束时易导致膜丝损伤、用于浇铸膜组件会导致膜壳端部外壁残胶的问题。

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜组件制造技术领域，具体涉及用于中空纤维膜组件的离心浇铸设备。

背景技术

膜分离技术是近十几年来发展起来的一门新兴的多学科交叉的高新技术，利用特殊选择透过性的有机高分子材料或无机材料，形成不同形态的膜，中空纤维膜是分离膜领域中的一个重要分支，其中空纤维壁具有选择透过性，可以使气体、液体混合物中某些组分从内腔向外或从外向内腔透过中空纤维壁，而同时对另一些组分具有截留作用。中空纤维膜由于比表面积大，膜组件的装填密度高、工艺简单，所以生产成本一般低于其它类型的膜，且由于其没有支撑层，故可以反向清洗，因此在大规模的水处理工程中，中空纤维膜的应用有其独特的优势，在城市生活污水处理及工业废水处理等领域受到广泛的关注。

中空纤维膜组件的制备主要包括膜丝制备、整膜、扎膜束、捆膜束、膜束装壳形成膜组件、膜组件两端封胶、割封头，以及检测等工序，最后将合格的膜组件安装到支架上形成膜组件设备。

为了使注胶更加均匀、产品质量更高，膜组件两端封胶通常采用离心浇铸。现有的理性离心浇铸设备包括转盘，在转盘上设置安装架，在浇铸的过程中直接将膜束放入浇铸壳内，所述浇铸壳的两端设置有端盖，在浇铸壳两端的侧壁上设置有进胶口，所述进胶口通过乳胶管与胶杯连通，在浇铸过程中，胶杯内的胶黏剂树脂通过进胶口进入浇铸壳内，在离心力的作用下对膜束两端进行浇铸，胶黏剂树脂(胶液)将膜束两端的膜丝粘黏，浇铸完成后，依次取下端盖和浇铸壳。现有的离心浇铸设备只能适用于膜束浇铸，不能适用于已经装壳的膜组件，如果已经装壳的膜组件采用现有离心浇铸设备进行浇铸，会导致膜壳外壁粘黏胶黏剂，不易清理。同时，直接将膜束装入浇铸壳内进行浇铸易导致膜丝损伤，严重会导致膜丝穿孔，如果穿孔在后续检测过程中不进行补漏会影响成品膜组件设备的污水处理效果，如果穿孔过多，后续补漏也是比较耗时的工序，浪费人力，降低整个生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于中空纤维膜组件的离心浇铸设备，解决现有离心浇铸设备用于浇铸膜束时易导致膜丝损伤、用于浇铸膜组件会导致膜壳端部外壁残胶的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于中空纤维膜组件的离心浇铸设备，包括机架，所述机架内设置有电机，所述机架的上方设置有转盘，所述转盘与电机的动力输出轴连接，所述转盘上对称设置有2个用于安装膜组件的安装架，所述安装架的顶部设置有胶杯放置器，所述胶杯放置器用于放置胶杯，还包括与膜组件端部配合的浇铸模具，所述浇铸模具套设在膜组件的端部并通过卡箍紧紧固，所述浇铸模具的内壁上部与膜组件的壳体外壁紧贴，所述浇铸模具上设置有注胶进管，所述胶杯通过软管与注胶进管连接。