[实用新型]一种非平面曲轴锻件的相位角检具

说明书

本实用新型公开了一种非平面曲轴锻件的相位角检具，属于曲轴锻件的检具技术领域。本实用新型的一种非平面曲轴锻件的相位角检具，包括底板，以及设于底板上的:2个支撑板、具有斜面的定位板、具有斜面的检测板，定位板与检测板位于两支撑板之间；两支撑板用于支撑曲轴锻件；定位板斜面与检测板斜面用于定位连杆轴颈，且检测板可在底板上作垂直于标准非平面曲轴锻件轴线的运动；检测板斜面与定位板斜面的夹角等于标准相位角ω；检测板的外侧具有检测面，底板的外侧具有与检测面共面的基准面。采用本实用新型时，能够检测出待检测的非平面曲轴锻件的相位角是否过小/过大，检测速度快，检测成本低；特别适合于批量化的检测曲轴锻件的相位角。

技术领域

本实用新型涉及一种非平面曲轴锻件的相位角检具，属于曲轴锻件的检具技术领域。

背景技术

曲轴是发动机中的关键部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他机件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

众所周知（参见图1至图3），曲轴（非平面曲轴锻件1）包括前端轴11、主轴颈12、连杆轴颈13、曲柄壁14、平衡块15、后端轴16。对于曲柄壁14与平衡块15而言，曲柄壁14用于连接主轴颈12与连杆轴13，平衡块15用于平衡各机件产生的离心惯性力及其力矩。一个连杆轴颈13和它两端的曲柄壁14及主轴颈12构成一个曲拐。

曲轴分为平面曲轴和非平面曲轴，两者的主要区别在于曲轴的连杆轴颈的相位角不同，该相位角是指：从曲轴的轴线方向上看，相邻的连杆轴颈（或者说曲拐）之间的夹角ω。平面曲轴（或者叫一字曲轴）的连杆轴颈的相位角ω为180°；非平面曲轴的连杆轴颈的相位角ω不等于180°，比如常用的非平面曲轴有90度曲轴（或者叫十字曲轴）和120度曲轴，其中，90度曲轴的连杆轴颈的相位角ω为90°，120度曲轴的连杆轴颈的相位角ω为120°。对于曲轴的制造，常采用锻造模具来锻造曲轴锻件。

对于锻造成型的非平面曲轴锻件而言，需要检测其相位角进行是否过小/过大。现有技术中，通常采用分度头检测方法或三维扫描检测方法来检测待检测非平面曲轴锻件的相位角，上述方法虽然准确，但是检测效率慢，设备成本高。而对于曲轴锻件（曲轴半成品件）而言，尚需要进行精加工工序形成曲轴产品（曲轴成品件），故曲轴锻件并不需要达到上述方法的检测精度。

因此，亟需设计一种非平面曲轴锻件的相位角检具，能够检验非平面曲轴锻件的相位角ω是否过小/过大，并且检测速度快，检测成本低。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种非平面曲轴锻件的相位角检具，能够检测出待检测的非平面曲轴锻件的相位角是否过小/过大，检测速度快，检测成本低。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种非平面曲轴锻件的相位角检具，包括底板，以及设于底板上的:2个支撑板、具有斜面的定位板、具有斜面的检测板，所述定位板与检测板位于两支撑板之间；将标准非平面曲轴锻件安放到检具上时，其中，两支撑板用于支撑曲轴锻件两端的主轴颈；定位板斜面用于定位其中一个连杆轴颈；检测板斜面用于定位另一个连杆轴颈，且检测板可在底板上作垂直于标准非平面曲轴锻件轴线的运动；从标准非平面曲轴锻件的轴线方向上看，检测板斜面与定位板斜面的夹角等于标准非平面曲轴锻件的相位角ω；检测板的外侧具有检测面，底板的外侧具有对应于该检测面的基准面，检测面与基准面共面。