[实用新型]一种压力自动释放型液化气储罐切水装置

说明书

本实用新型公开一种压力自动释放型液化气储罐切水装置包括：具有二次切水罐、用于连通二次切水罐顶部和储罐底部的排放管和用于连通二次切水罐底部的切水管的切水单元；具有自动切水控制器和均与该自动切水控制器电连接的探头、排放自动阀和切水自动阀的控制单元；具有并联释压管和单向阀的释压单元。所述探头设置在所述二次切水罐中部外壁，所述排放自动阀设置在所述排放管上，所述切水自动阀设置在所述切水管上；所述单向阀设置在所述并联释压管上，所述并联释压管设置在所述排放管上，所述单向阀和所述排放自动阀并联，介质在所述单向阀中的流向与在所述排放自动阀中的流向相反。本实用新型具有能够自动将切水过程中产生的压力排出的优点。

技术领域

本实用新型属于石油化工设备领域，具体涉及一种压力自动释放型液化气储罐切水装置。

背景技术

目前石化企业的球罐区几乎都是一级重大风险源，球罐的切水作业是一个长期、经常存在的泄漏源，切水作业的控制一直是一个罐区安全的薄弱点，如何有效控制是国家各级安监部门的监控对象。

球罐切水需要配置二次切水罐设施，是现行设计规范所要求的。球罐与二次切水装置之间如何隔断，目前各设计规范中也没有规定在此部位设置紧急切断控制回路。即使有紧急切断控制回路，又存在误操作关闭该阀后仍然有二次切水罐憋压问题，可能导致次生事故。

目前，球罐在不切水时，要求球罐的二次切水装置与液化气等球罐必须是隔离的。这是因为如果球罐与二次切水装置连通，当出现事故时因人员无法进入罐区，而导致薄弱的二次切水装置无法与球罐隔断。

但在球罐与二次切水装置隔断时，会存在以下问题，在环境温度升高的情况下，切水装置内的液化气随着温度升高，产生的压力会大于安全标准，从而造成安全隐患。

发明内容

为了解决球罐与其二次切水装置之间安全隔离后存在的切水装置自身因环境温度升高而超压的问题，而提供一种压力自动释放型液化气储罐切水装置。

本实用新型所述压力自动释放型液化气储罐切水装置，包括切水单元、控制单元和释压单元，所述切水单元包括二次切水罐、用于连通所述二次切水罐顶部和储罐底部的排放管和用于连通所述二次切水罐底部的切水管；所述控制单元包括设置在所述二次切水罐中部外壁并获取二次切水罐内油水情况的介质检测探头、与介质检测探头连接并接收介质检测探头发送的信息的自动切水控制器、所述自动切水控制器根据获取的信息控制的排放自动阀和切水自动阀启、闭，所述排放自动阀设置在所述排放管上，所述切水自动阀设置在所述切水管上；所述释压单元包括并联释压管和设置在所述并联释压管上的单向阀，所述并联释压管与所述排放管并联，所述单向阀和所述排放自动阀并联，介质在所述单向阀中的流向与在所述排放自动阀中的流向相反。

为了便于液化气储罐切水装置的检修，所述排放管上还设置有排放手动阀，所述并联释压管位于所述排放手动阀的下游管段。

为了便于单向阀和并联释压管的检修，在所述并联释压管上还设置有释压手动阀。

为了便于单向阀和并联释压管的检修，所述释压手动阀位于所述单向阀的下游。

为了介质更容易流动，所述排放管从储罐向二次切水罐向下倾斜；所述并联释压管包括和所述排放管垂直连通的两个侧管以及将两个侧管的另一端连通的中段管，所述中段管也倾斜设置，方向与所述排放管相反，所述并联释压管整体位于所述排放管的上方。

为了便捷地探测二次切水罐内的油（液化气）水情况，所述介质检测探头为超声波探头。超声波探头向储罐内发送超声波，利用超声波经油、水部分吸收后再被反射回来的能量差异，来探测油水情况。