[实用新型]风力发电机组塔筒防腐涂层

说明书

本实用新型提供一种风力发电机组塔筒防腐涂层，所述风力发电机组塔筒防腐涂层包括在塔筒的外表面上依次设置的热喷锌涂层、封闭漆层、耐水浸泡型环氧漆层和聚氨酯面漆层，所述耐水浸泡型环氧漆层的厚度在260μm～520μm的范围内。本实用新型所提供的风力发电机组塔筒防腐涂层可具有优异的防腐蚀性能。

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，更具体地讲，涉及一种风力发电机组塔筒防腐涂层。

背景技术

对于风力发电机组塔筒，目前较为常用的表面防腐处理方案为：在塔筒外表面和内表面形成涂层，在法兰对接面形成热喷锌涂层，在法兰孔内形成环氧富锌涂层或者不采用涂层。

这样的表面防腐处理方案仅能满足大气使用环境。对于塔筒外表面和内表面上的复合涂层以及法兰孔内上的环氧富锌涂层，当浸泡在水中时，会引起涂层产生气泡或涂层附着力降低。对于法兰对接面的热喷锌涂层，当浸泡在水中时，水分子将渗入到热喷锌涂层的孔隙中，导致热喷锌涂层失效，甚至会造成法兰锈蚀。一旦出现锈蚀缺陷将不可避免地导致法兰疲劳强度降低，甚至可能导致在日后风机运行过程中发生断裂等严重后果。

然而，在运输塔筒时，尤其是采用船舶运输塔筒时，为了增加重量以保证运输稳定性或者增加船舶吃水深度以利于船舶通过桥梁，经常会在安放塔筒的箱体中注入淡水，这样不可避免的会导致塔筒浸在淡水中而存在被腐蚀风险。

因此，亟需一种新的表面防腐处理方案以满足塔筒运输过程中浸泡淡水时的防腐需求。

实用新型内容

一种风力发电机组塔筒防腐涂层，具有改善的防腐蚀性能。

根据本实用新型的一方面，提供一种风力发电机组塔筒防腐涂层，所述风力发电机组塔筒防腐涂层包括：在塔筒的外表面上依次设置的热喷锌涂层、封闭漆层、耐水浸泡型环氧漆层和聚氨酯面漆层，所述耐水浸泡型环氧漆层的厚度在260μm～520μm的范围内。

优选地，所述热喷锌涂层的厚度可在大于等于80μm且小于100μm的范围内。

优选地，所述聚氨酯面漆层的厚度可在大于60μm且小于等于80μm的范围内。

优选地，所述风力发电机组塔筒防腐涂层还可包括在塔筒的内表面上依次设置的环氧富锌涂层和耐水浸泡型环氧漆层。

优选地，所述环氧富锌涂层的厚度可在60μm～80μm的范围内。

优选地，在所述塔筒的内表面上的所述耐水浸泡型环氧漆层的厚度可在230μm～460μm的范围内。

优选地，在所述塔筒的内表面上，所述耐水浸泡型环氧漆层外侧还可设置有聚氨酯面漆层，所述聚氨酯面漆层的厚度可在大于60μm且小于等于70μm的范围内。

优选地，所述风力发电机组塔筒防腐涂层还可包括在法兰对接面上依次设置的热喷锌涂层和聚氨酯面漆层。

优选地，在所述法兰对接面上，所述热喷锌涂层厚度可在110μm～210μm的范围内，所述聚氨酯面漆层的厚度可在50μm～70μm的范围内。

优选地，在所述塔筒的法兰孔的表面上可涂有防锈油脂或设置有厚度可在100μm～200μm范围内的低表面处理环氧漆。

本实用新型所提供的风力发电机组塔筒防腐涂层，可具有优异的防腐蚀性能，可适用于风力发电机组塔筒短期浸泡淡水运输，也可满足塔筒安装使用后的防腐和防老化需求。

附图说明

通过下面结合附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本领域技术人员将会获得对本实用新型的全面理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例的风力发电机组塔筒防腐涂层的在塔筒外表面上的涂层结构的示意性截面图。