[实用新型]一种立体烫印标签生产装置

说明书

本实用新型涉及烫印技术领域，尤其为一种立体烫印标签生产装置，包括工作台，所述工作台前端面固定连接有支架，所述支架后端面右侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘外侧固定连接有拨杆，所述拨杆左侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有连接杆，所述连接杆前端面与工作台转动连接，所述连接杆一侧固定连接有按钮，所述连接杆外侧固定连接有印筒，所述印筒外侧固定连接有印花，所述工作台内侧固定连接有电动伸缩杆，本实用新型中，通过设置的槽轮、拨杆、按钮和电动伸缩杆，可以让印筒每次转动相同角度，控制每次烫印的距离相等，提高产品质量，使用方便快捷，运行稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及烫印技术领域，具体为一种立体烫印标签生产装置。

背景技术

立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程，由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合，形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行印刷，因此必须采用先印后烫的工艺过程，同时由于它的高精度和高质量要求，不太适合采用冷烫印技术，而比较适合用热烫印技术，因此，对一种立体烫印标签生产装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分立体烫印标签生产装置均是使用烫金与凹凸压印技术的结合，传统的立体烫印标签生产装置在使用使定位不准确，工作效率低，产品质量较差，每次烫印的距离不好把控，且印花下压在料带上容易产生偏差，装置精度较低，因此，针对上述问题提出一种立体烫印标签生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体烫印标签生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立体烫印标签生产装置，包括工作台，所述工作台前端面固定连接有支架，所述支架后端面右侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘外侧固定连接有拨杆，所述拨杆左侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有连接杆，所述连接杆前端面与工作台转动连接，所述连接杆一侧固定连接有按钮，所述连接杆外侧固定连接有印筒，所述印筒外侧固定连接有印花，所述工作台内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆主轴末端固定连接有下模板，所述工作台顶端开设有滑槽，所述滑槽内侧壁底端固定连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有安装板，所述安装板后端面固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有定位滚筒组，所述工作台顶端固定连接有限位板，所述限位板底端开设有连接槽，所述滑块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与滑槽的内侧壁固定连接。

优选的，所述印花的数量为六个，所述印花均匀设置在印筒外侧，所述印花的运动轨迹为圆弧状，所述下模板的运动轨迹为直线状，所述下模板的运动轨迹设置在印花的运动轨迹上。

优选的，所述安装板的数量为两个，所述安装板呈对称设置在电动伸缩杆的左右两侧，所述安装板后端面与定位滚筒组通过转轴转动连接。

优选的，所述连接槽的直径与弹簧的直径相等，所述连接槽的直径是所述滑块直径的0.8倍。

优选的，所述定位滚筒组内侧设置有料带，所述定位滚筒组内侧与按钮紧密贴合，所述下模板的顶端面与料带滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的槽轮、拨杆、按钮和电动伸缩杆，第一电机运行转动带动拨杆转动，拨杆按下按钮电动伸缩杆缩回且第二电机运行带动定位滚筒组将料带向右运输，拨杆与按钮分离时，电动伸缩杆伸出，第二电机停止运行，槽轮可以让印筒每次转动相同角度，控制每次烫印的距离相等，提高产品质量，使用方便快捷，运行稳定可靠。