[实用新型]电磁炉壳体组件及电磁炉

说明书

本实用新型提供一种电磁炉壳体组件及电磁炉，电磁炉壳体组件包括壳体和面板，所述面板盖设在所述壳体上，所述壳体上设有与电磁炉内部的电路板相对应的控制区，所述控制区的背面设有隔离片，所述隔离片为耐高温塑胶隔离片，且所述隔离片与所述壳体一体注塑成型。与现有技术中相比，本实用新型的隔离片与壳体一体注塑成型，无需另外增加电磁炉的零件，且省去了二者装配的步骤，简化了工艺，提高了生产效率；本实用新型只需将隔离片部分的材料采用耐高温塑胶材料即可，无需更换壳体整体材料，不仅节省了成本，还可以使壳体表面保持良好的耐油污性能。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉壳体组件及电磁炉。

背景技术

电磁炉是现代厨房革命的产物，它无需明火或无需传导式加热而能够直接在锅底产生热量，因此热效率得到了极大的提高。电磁炉无油烟、可移动、方便简洁，成为现代家庭厨房的必备品。电磁炉包括壳体和设置在壳体表面的加热面板，壳体内设有电磁线盘和电路板，加热面板一般由耐热的微晶板构成，加热面板上设有承载锅具的面板加热区，壳体可以由塑料材料制成，壳体包括支撑部，支撑部用于支撑加热面板。使用时，电磁线盘中通入交变电流，通过整流元件(如硅整流器)把220V交流电整流为直流电，通过LC谐振在电磁线盘中产生高频磁场，利用铁质锅具切割交变磁力线，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热量。

电磁炉壳体包括上盖组件和底壳，其中上盖组件包括上盖和面板，面板盖设在上盖上，在上盖或底壳的侧壁上设有与电磁炉内部的电路板相对应的控制区，控制区上设有多个弹簧按键，弹簧按键与电路板电连接，以便于用户控制电磁炉的运行。根据《家用电器通用安全标准》的相关规定，与弹簧按键(带电部件)接触的零部件要满足过125摄氏度球压测试的要求。但是，电磁炉的壳体一般采用ABS塑料制成，ABS塑料的热变形温度一般只有80-90摄氏度，故不能满足要求。为解决上述问题，已有技术的解决办法是在壳体与触控弹簧接触部位增加一个耐高温的隔离片，隔离片采用粘接或卡扣固定的方式安装在壳体上；或者，壳体整体采用更耐高温的PC材料。

但是，采用上述增加耐高温隔离片的方式不仅会增加电磁炉整体的零件数目、加大装配难度，而且浪费人工，降低生产效率；采用将壳体整体更换为耐高温的PC材料的方式不仅增加了电磁炉整体成本，且PC材质的壳体不耐油污。

实用新型内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电磁炉壳体组件及电磁炉，本实用新型的电磁炉克服了已有技术中的相关缺陷，且没有增加电磁炉的零件数目和装配难度，同时控制了电磁炉的人工和材料成本。

本实用新型一实施例提供一种电磁炉壳体组件，包括壳体和面板，所述面板盖设在所述壳体上，所述壳体上设有与电磁炉内部的电路板相对应的控制区，所述控制区的背面设有隔离片，所述隔离片为耐高温塑胶隔离片，且所述隔离片与所述壳体一体注塑成型。

本实施例在控制区的背面设有耐高温的塑胶隔离片，通过将塑胶隔离片与壳体一体注塑成型，从而可以使得与弹簧按键接触的控制区能够满足125摄氏度球压测试的要求。与现有技术中增加耐高温隔离片部件的方式相比，本实施例的隔离片与壳体一体注塑成型，无需另外增加电磁炉的零件，且省去了二者装配的步骤，简化了工艺，提高了生产效率；与现有技术中壳体整体采用耐高温的PC材料的方式相比，本实施例只需将隔离片部分的材料采用耐高温塑胶材料即可，无需更换壳体整体材料，不仅节省了成本，还可以使壳体表面保持良好的耐油污性能。

如上所述的电磁炉壳体组件，可选的，所述控制区设置在所述壳体的上盖上；或者，所述控制区设置在所述壳体的侧壁上。

将控制区设置在壳体的上盖上使其与面板位于同一平面内，便于用户的观察和操作；将控制区设置在壳体的侧壁上使得壳体的上表面均为面板，有助于提高电磁炉整体的美观性。

如上所述的电磁炉壳体组件，可选的，所述隔离片与所述电路板平行，在垂直于所述隔离片的方向上，所述隔离片的投影覆盖所述控制区的投影。