[实用新型]一种罐体封头精密冷成型工装

说明书

本实用新型公开了一种罐体封头精密冷成型工装，包括压头和板材夹持机构，所述板材夹持机构包括下压环和可相对所述下压环上下运动的上压环，还包括一恒压液压回路和液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与所述上压环连接，所述恒压液压回路驱动所述活塞杆以恒定的压力作用到下压环上。本实用新型的罐体封头精密冷成型工装通过液压回路的恒定压力，从而使封板钢板在变形的过程中能够稳定地变形，其成型质量更好，同时，通过环状凸台和环状凹槽的匹配，使钢板压边部分先预压变形，使其比平面压边产生更大的压型阻力，以降低压机的压边力，达到同样的压边效果。

技术领域

本实用新型属于罐体封头加工技术领域，尤其涉及一种罐体封头精密冷成型工装。

背景技术

目前，国内大尺寸凸形封头主要采用多块钢板构件成形组装拼焊，存在变形量大、尺寸不均匀等问题，焊接处为封头产品日后使用带来了极大的隐患。近年，一片式预压变形技术实现整体拉深成型，避免了分块焊接带来的尺寸不均匀、焊接处不稳定等问题。封头的冷压成型均采用双动压力机进行，为使封头在成型过程中不产生鼓包、褶皱等缺陷，需要对一片式钢板进行压边。椭圆封头的成型要在十分大的压边力下产生阻力，才能使封头的成型不产生鼓包和褶皱，达不到精密冷成型的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种罐体封头精密冷成型工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为提供一种罐体封头精密冷成型工装，包括压头和板材夹持机构，所述板材夹持机构包括下压环和可相对所述下压环上下运动的上压环，还包括一恒压液压回路和液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与所述上压环连接，所述恒压液压回路驱动所述活塞杆以恒定的压力作用到下压环上。

进一步的，所述恒压液压回路包括液压油箱、液压泵、二位四通阀和压力控制阀，所述液压泵的一端与所述液压油箱连接，另一端与所述二位四通阀的一端连接，所述二位四通阀的另一端与所述液压油缸连接，同时所述液压油缸通过所述二位四通阀将液压油回流到所述液压油箱中，所述压力控制阀设置在所述液压泵和二位四通阀之间的管路上。

进一步的，所述压力控制阀为溢流阀，所述溢流阀的一端与所述液压泵和二位四通阀之间的管路连通，另一端与所述液压油箱连通。

进一步的，所述下压环的上表面设有环状凸台，所述上压环的下表面设有与所述环状凸台匹配的环状凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的罐体封头精密冷成型工装通过液压回路的恒定压力，从而使封板钢板在变形的过程中能够稳定地变形，其成型质量更好，同时，通过环状凸台和环状凹槽的匹配，使钢板压边部分先预压变形，使其比平面压边产生更大的压型阻力，以降低压机的压边力，达到同样的压边效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例罐体封头精密冷成型工装的结构示意图。

图例说明：

1、压头；2、板材夹持机构；3、下压环；4、上压环；5、恒压液压回路；6、液压油缸；7、液压油箱；8、液压泵；9、二位四通阀；10、压力控制阀；11、环状凸台；12、环状凹槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。