[实用新型]一种带有防波板的钢衬塑反应釜

说明书

本实用新型提供了一种带有防波板的钢衬塑反应釜,包括釜体和顶盖，釜体内部侧壁均匀设置有防波板，每条防波板包括两个支撑板。每条防波板对应釜体上开有矩形补火孔，在釜体内壁衬塑时，同时在补火孔内加热，可保证防波板的两个支撑板也可以均匀受热，进而确保两个支撑板完整衬塑；两个支撑板靠近补火孔一侧焊接有加强筋，同时矩形补火孔的宽度和长度，可保证反应釜的强度不会因开设补火孔而受到影响；而且补火孔还可作为反应釜的搬运支点，解决了传统反应釜表面较为光滑、搬运困难的问题；通过调整两个支撑板之间夹角的角度范围和顶角边到釜体侧壁之间的距离，本钢衬塑反应釜可实现较好的防波效果，同时还可提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种带有防波板的钢衬塑反应釜。

背景技术

在化工生产使用的反应釜中，设置三角防波板可实现良好的防波效果。对于生产具有腐蚀性的化工产品时，反应釜的内壁上涂覆耐腐蚀性材料。目前向反应釜内壁上涂覆耐腐蚀材料的工艺一般为对反应釜整体进行加热，使耐腐蚀材料在反应釜内部熔化，通过旋转反应釜使熔化的耐腐蚀材料均匀的涂覆字反应釜内壁上。但是，设置有三角防波板的反应釜在加热时，三角防波板不能同时受热，其温度与反应釜侧壁存在差异，因而耐腐蚀材料不能均匀的涂覆在防波板上，产生质量问题。

中国专利(CN 208119927 U，公告日2018年11月20日)公开了一种防浪板，包括防波板一和防波板二，防波板一和防波板二结构相同，且呈环形接结构，防波板一和防波板二之间的外侧固定焊接有垫板，所述防波板一和防波板二之间的内侧固定焊接有内包边板，所述垫板上设置有补火孔。为了方便罐体内部内表面和防浪板外表面加工耐腐蚀衬里材料，在罐体上与防浪板上的补火孔相对应的位置设置有孔洞。该专利虽然通过在罐体上开设补火孔解决了对防波板加热的问题，但是其并未做其他处理，造成罐体上出现了缺陷点，影响了罐体的强度。另外，防波板一和防波板二之间仅设置有垫板，未设置其他增加机构，因此，强度整体较低，使用寿命较短，所以该专利提供的防浪板仍然不能解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种带有防波板的钢衬塑反应釜，包括釜体和顶盖，顶盖上设置有投料口、排气口和搅拌器支撑座，搅拌器支撑座上安装有搅拌装置，搅拌装置伸入到釜体中，釜体底部侧面设置有出料口，釜体与顶盖之间通过法兰连接，釜体侧壁内部均匀设置有4-6条防波板，每条防波板包括两个尺寸相同的支撑板，每条防波板对应釜体开有3个矩形补火孔。

优选地，防波板的两个支撑板之间夹角的角度范围为40°-70°。

优选地，两个支撑板交汇处为防波板的顶角边，顶角边到釜体侧壁的垂直距离为釜体半径长度的5-20％。

优选地，两个支撑板靠近补火孔一侧焊接有5-10个加强筋，加强筋的厚度与支撑板的厚度相同。

优选地，两个支撑板两端由垂直于支撑板和釜体侧壁的板材封闭。

优选地，每个矩形补火孔的宽度为两个支撑板与釜体侧壁焊接点之间水平距离的30％-50％。

优选地，每个矩形补火孔长度为防波板长度的15％-25％。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)在每条防波板对应釜体上开设矩形补火孔，在釜体内壁衬塑时，同时在补火孔内加热，可保证防波板的两个支撑板也可以均匀受热，进而确保两个支撑板完整衬塑；(2)两个支撑板靠近补火孔一侧焊接有5-10个加强筋，同时矩形补火孔的宽度为两个支撑板与釜体侧壁焊接点之间水平距离的30％-50％，矩形补火孔的长度为防波板长度的15％-25％，可保证反应釜的强度不会因开设补火孔而受到影响，而且补火孔还可作为反应釜的搬运支点，解决了传统反应釜表面较为光滑、搬运困难的问题；(3)通过调整两个支撑板之间夹角的角度范围和顶角边到釜体侧壁之间的距离，本钢衬塑反应釜可实现较好的防波效果，同时还可提高搅拌效率。