[实用新型]一种改进的锻压固定装置

说明书

本实用新型公开了一种改进的锻压固定装置，包括U型底座，所述U型底座的左端紧靠左侧板内壁的位置固定安装有固定夹块；所述U型底座的右侧板外壁上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出轴贯穿U型底座的右侧板,且末端固定连接有第一导杆；所述第一导杆远离压紧气缸的一端固定连接有活动夹块；所述固定夹块和活动夹块相对内端对称开设有用于容纳工件的夹孔，所述夹孔的表面设置有耐高温层；所述活动夹块内端位于夹孔两侧的位置均固定连接有连接块，所述固定夹块的相对内端均开设有与连接块适配的连接孔。本实用新型通过两个夹块上配合使用的连接结构，能够有效实现对工件的固定，从而提高对工件锻压的精确度。

技术领域

本实用新型涉及一种改进的锻压固定装置，属于锻压固定技术领域。

背景技术

锻压是一种常见的金属成型的工艺，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成型加工方法，在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，其内部不出现较大距离的塑性流动，锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成型等。

锻压时，工件因承受较大的冲击力需要使用一些装置对工件进行固定，以防止工件移动影响锻压的精确度。

中国专利CN 204545302 U公开了一种锻压固定装置，通过两个可对称夹紧的夹块，将锻压棒料下端插入两个夹块中间的定位孔内，使得在锻打时，可大大降低锻压棒料的振动幅度，使其不易发生晃动，能提高锻压的尺寸精度和外形质量，确保锻压时的夹紧效果。但是两个夹块均需要通过气缸带动夹紧，一方面增加了装置生产成本，另一方面容易造成定位误差，且两个夹块之间不能完全闭合，易发生工件松动的现象等。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种改进的锻压固定装置，通过两个夹块上配合使用的连接结构，能够有效实现对工件的固定，从而提高对工件锻压的精确度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进的锻压固定装置，包括U型底座，所述U型底座的左端紧靠左侧板内壁的位置固定安装有固定夹块；所述U型底座的右侧板外壁上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出轴贯穿U型底座的右侧板,且末端固定连接有第一导杆；所述第一导杆远离压紧气缸的一端固定连接有活动夹块；所述固定夹块和活动夹块相对内端对称开设有用于容纳工件的夹孔，所述夹孔的表面设置有耐高温层；所述活动夹块内端位于夹孔两侧的位置均固定连接有连接块，所述固定夹块的相对内端均开设有与连接块适配的连接孔。

优选地，所述连接块内部设置有若干组导杆，所述导杆之间穿插设置有支撑板；所述支撑板朝向连接孔的一侧设置有连接杆，且所述连接杆的另一侧贯穿所述连接块并延伸至所述连接块的外侧；所述连接杆远离所述连接块的一侧贯穿设置有通孔，所述通孔的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均设置有钢球；所述支撑板的另一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧与所述连接块的内部一侧连接。

优选地，两个所述连接孔的侧壁开设有若干个与所述钢球适配的卡槽。

优选地，所述固定夹块包括左右连接在一起的固定块和固定夹紧块，所述活动夹块包括左右连接在一起的活动夹紧块和活动块，所述固定夹紧块和活动夹紧块的相对内端上对称开设有夹孔。

优选地，所述U型底座的右侧板内壁上位于第一导杆两侧的位置对称固接有第二导杆；所述活动夹块的相对外壁上开设有用于容置两个第二导杆的滑槽，两个所述第二导杆远离U型底座右侧板内壁的一端伸至滑槽内。

优选地，所述U型底座的上端面正对工件的位置布置有与工件适配的定位孔。

优选地，所述固定夹紧块和活动夹紧块均通过螺栓连接在固定块和活动块上。