[实用新型]一种用于分采部分管柱检测的装置有效
申请号: | 201822230510.4 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN210164471U | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 楚华杰;胡立鹏;张明;程飞;刘志强;郑晨阳;韩松辰;马长亮;谭绍栩;姜大伟 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油集团有限公司;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 部分 管柱 检测 装置 | ||
本实用新型涉及一种用于分采部分管柱检测的装置,包含顶部提环,工具本体及下部引接丝扣三部分;顶部提丝通过丝扣与工具本体连接,用于吊装作业;工具本体通过内外尺寸的合理选择,内侧与手提卡瓦配合,用于起下管柱,外表面与转盘补芯配合,用于承受管柱重量;引接丝扣与所需尺寸的密封筒配合,用来检测管柱的最大外径及居中度。该工具用可靠的机械检测工具代替人力检测,减少了工作量及错误率;同时可以对目前作业现场无法检验的居中度进行检测。
技术领域
本实用新型涉及属于石油完井领域中应用定向井分采管柱部分下入过程中辅助工具,尤其涉及一种用于分采部分管柱监测的装置。
背景技术
随着海上油田的持续开发,深井和超深井逐渐增多,7”尾管定向井也越来越多,分采部分管柱最大外径的检测以及工具偏心的问题经常导致现场的返工,造成工期及成本的巨大浪费,甚至有井控风险。目前对管柱的最大外径及居中度的检测方法及相应风险主要如下:
1)外径规检测法,此方法受限于人工操作及读数误差。
2)游标卡尺检测法,机械式游标卡尺读数困难,电子式游标卡尺调零风险较大。
3)对居中度的测量目前只能在陆地专用工具上进行,运输及吊装过程的损伤无法确认,现场只能通过吊装在井口过密封筒进行复测。
上述方法中,前两种只能在井口上扣后进行丈量,影响管柱下放速度;而最后一种方法也较为耽误时间。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,提供一种用于分采部分管柱检测的装置,该针对分采管柱最大外径及居中度检测设计的一种工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种用于分采部分管柱检测的装置,由装置本体构成,所述的顶部与其底部分别设置有丝扣;所述装置本体的内表面与外表面设置有第一连接部和第二连接部;所述装置本体为变径的锥状体。
所述装置本体包括第一腔体和第二腔体;所述第一腔体内部设置有第二腔体。
所述第一腔体外表面设置有第一连接部;所述第二腔体内表面设置有第二连接部。
所述第一腔体内径尺寸与第二腔体内径尺寸均向底部缩小。
所述丝扣设置在第二腔体底部。
所述装置本体顶部活动连接有提环。
有益效果
1、本实用新型通过第二腔体内表面设置的第二连接部与与手提卡瓦连接;并通过第一腔体外表面的第一连接部与转盘补芯连接,用于承受管柱重量;同时,本实用新型通过工具本体通过内外尺寸的合理选择与不同的手提卡瓦和转盘补心连接,满足快速生产的需要。
2、本实用新型通过底部的引接丝扣与所需尺寸的密封筒配合,用来检测管柱的最大外径及居中度。该工具用可靠的机械检测工具代替人力检测,减少了工作量及错误率;同时可以对目前作业现场无法检验的居中度进行检测。
3、本实用新型通过分阶段的连接方式对分采部分管柱的最大外径进行检测,减少人工劳动量及错误率,提高作业实效;
4、本实用新型对管柱的居中度进行验证,确认分采可以通过防砂管柱密封筒。
附图说明
图1为本实用新型一种用于分采部分管柱检测的装置示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
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