[实用新型]用于绕包机的全自动跟随式收线机

说明书

本实用新型涉及一种用于绕包机的全自动跟随式收线机，该收线机包括机架、牵引轮、减速电机、转臂、轴承、转臂座、转臂电机、传动带、旋转收线座、收线电机及同步带。所述牵引轮与减速电机同轴连接且固定在机架的顶部；转臂通过轴承与转臂座连接，并通过传动带由转臂电机驱动，该组件固定在机架中部；所述收线电机通过同步带驱动旋转收线座，该组件安装在机架的底部；设有收线桶置于旋转收线座上正中位置。本实用新型结构简单，设计合理，操作快捷，性能稳定可靠，其中最大的特点是可以无人值守，增加了收线方式，从而直接降低了劳动强度，提高了劳动生产率，并且丰富了收线形式，可满足各种不同用户的需求,应用效果非常显著。

技术领域

本实用新型涉及一种绕包机设备，特别涉及一种用于绕包机的全自动跟随式收线机。

背景技术

目前，绕包机的收线方式多为轴具式收线，通常轴盘内径是400mm，宽度315mm；线体完成绕包后被卷入轴盘内，并由内而外逐次卷绕直至收卷满盘。虽然这一传统收线方式简单方便，但是收线轴内排线必须整齐，表面平坦、不得有明显的凹坑与凸起；所以操作工在工作中必须经常注意收线情况，这无形中增加了很大的工作量，将会直接影响生产效率的提高。

因此，提供一种结构简单、设计合理，操作简单、性能安全可靠、成本低、可无人值守、工作效率高的用于绕包机的全自动跟随式收线机，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单，设计合理，操作简便，性能安全可靠，工作效率高的用于绕包机的全自动跟随式收线机。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种用于绕包机的全自动跟随式收线机，其特征在于该收线机包括机架、牵引轮、减速电机、转臂、轴承、转臂座、转臂电机、传动带、旋转收线座、收线电机及同步带；所述牵引轮与减速电机同轴连接且固定在机架的顶部；转臂通过轴承与转臂座连接，并通过传动带由转臂电机驱动，该组件固定在机架中部；所述收线电机通过同步带驱动旋转收线座，该组件安装在机架的底部。

设有收线桶置于在旋转收线座的正中位置。

本实用新型的有益效果是：其结构简单，设计合理，操作快捷，性能稳定可靠，其中最大的特点是可以无人值守，增加了收线方式，从而直接降低了劳动强度，提高了劳动生产率，应用效果非常显著。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1机架，2牵引轮，3减速电机，4转臂，5轴承，6转臂座，7转臂电机，8传动带，9旋转收线座，10收线电机，11同步带，12收线桶。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1所示，一种用于绕包机的全自动跟随式收线机，该收线机包括机架1、牵引轮2、减速电机3、转臂4、轴承5、转臂座6、转臂电机7、传动带8、旋转收线座9、收线电机10及同步带11。

所述牵引轮2与减速电机3同轴连接且固定在机架1的顶部；转臂4通过轴承5与转臂座6连接，并通过传动带8由转臂电机7驱动，该组件固定在机架1中部；所述收线电机10通过同步带11驱动旋转收线座9，该组件安装在机架1的底部。设有收线桶12置于旋转收线座9上正中位置。

实施中，牵引轮2牵引速度基本是固定的，转臂4的速度也是固定的。若旋转收线座9固定不转，则收线体积只能占到收线桶12实际总容量的1/4到1/5左右。

为了增大收线体积，提高收线实际数量，该收线机将旋转收线座9设为三个模式：

（1）当旋转收线座不转时，所收的线集中在收线桶中间部位。