[实用新型]一种用于硅微粉原料加工的风选装置

说明书

本实用新型涉及一种用于硅微粉原料加工的风选装置，包括给料仓（2），其下部设有变频星形卸料阀（2a），鼓风机（3）通过管道（6）与变频星形卸料阀（2a）相连；管道（6）的出风口（6a）连接分选仓（4），其为箱体结构，包括精砂分选仓（4a）和中矿分选仓（4b），二者下部均设有倒锥形的下料管（4c），下料管（4c）的上部管壁设有二次进风口（4f）、下部管壁设有粉料流化器（4g），精砂分选仓（4a）和中矿分选仓（4b）之间设有一面挡矿板（4d），挡矿板（4d）正上方设有一根逆时针旋转的挡矿辊（4e）；分选仓（4）尾部连接一个旋风捕集装置（5）。本实用新型的优点是去除硅微粉原料中的轻质有机杂质，符合电工电子级硅微粉加工原料要求。

技术领域

本实用新型涉及硅微粉加工设备领域，尤其涉及一种用于硅微粉原料加工的风选装置。

背景技术

硅微粉作为电工电子器件填料用时，占体系组分含量60%以上。但是，常因石英砂原料中含有少量的有机轻质杂质，造成其制备的硅微粉在电工浇注领域使用时出现上浮富集的现象，从而导致加工器件表面存在大量杂质、显杂色黑点等，影响器件使用性能，对下游客户造成了极大困扰。

硅微粉原料是指由石英原矿经“破碎—磨矿—中磁—强磁—分级”工艺选矿提纯的石英砂，然而，由于时常夹带少量树皮、树根、杂草等有机杂质，上述轻质杂志经磨矿后混入了石英砂中，难以通过湿法选矿分离。目前，硅微粉一般采用干法工艺生产，原料石英砂需要烘干处理，一般在烘干生产线后没有进行分选轻质有机杂质的步骤，最终造成电工电子器件的上述诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有硅微粉原料加工中遇到的上述问题，提供的一种用于硅微粉原料加工的风选装置，实现对烘干后的硅微粉原料进行分选，去除轻质有机杂质，提高硅微粉的品质，有利于提高器件的使用性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于硅微粉原料加工的风选装置，其特征在于：

包括设于机座上的给料仓、鼓风机、分选仓和旋风捕集装置。

给料仓下部设有变频星形卸料阀，以控制给料量；

鼓风机通过管道与变频星形卸料阀相连，管道的出风口设为矩形出口，出风口下方设有风向调节板，以用来调节风向；

出风口与分选仓相连，分选仓为箱体结构，包括一个精砂分选仓和一个中矿分选仓，分选仓顶部均采用耐磨Al₂O₃或聚氨酯内衬；

分选仓下部设有两个倒锥形的下料管，两个下料管分别对应连通精砂分选仓和中矿分选仓，每个下料管的上部管壁设有二次进风口、下部管壁设有粉料流化器，以用来淘洗及破拱；

精砂分选仓和中矿分选仓之间设有一个可调节的挡矿板，挡矿板正上方设有一根挡矿辊，挡矿辊逆时针旋转，以使石英砂快速与尾砂分离进入精砂分选仓；

分选仓尾部连接一个旋风捕集装置，以用来收集细粉及有机杂质。

所述粉料流化器是粉体物料排料出仓过程中的助流元件，它安装在料斗下部通入空气经多孔板粉料流态化，增加其流动性，防止架桥使物料能顺利卸出。

本实用新型的技术方案中，石英原砂通过给料仓经过变频星形卸料阀给入，同时鼓风机将原砂吹进分选仓，并随着气流运动至分选仓顶部；石英砂等重矿物撞击挡矿板或被挡矿辊挡住后改变路径进入精矿分选仓，在进入过程中遇到向上的气流进行充分淘洗，轻质有机杂质及轻矿物随着气流向后运动至中矿分选仓，少量处于临界的轻质杂质被上部逆时针旋转的挡矿辊带到中矿分选仓后继续分选，被淘洗起的轻质杂质及细粉经过旋风捕集器，富集后可通过布袋收尘器收集后达标排放，从而实现了精矿、中矿与尾砂的有效分离，实现了绿色生产。