[实用新型]新型配电网隔离刀闸

说明书

本实用新型提供一种新型配电网隔离刀闸，包括底座、绝缘子、静触头、动触头、闸刀和操作环，所述操作环的下方左右两侧设置限位装置，所述限位装置包括水平限位板和开设于所述水平限位板上的U形槽，所述水平限位板的下方设置反光涂层。所述静触头包括主桩头和设于所述主桩头两侧的辅助桩头，所述动触头的旋转轴处设置铜编织带。该一种新型配电网隔离刀闸具有操作环更易操作、起热概率更小、克服刀闸锈蚀电阻增大引发发热问题的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种新型配电网隔离刀闸。

背景技术

配电网隔离刀闸是配电网常用的电力设备之一，其主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。其主要作用是：分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显的断开点隔离，以保证检修人员和设备的安全；根据运行需要，停电换接线路；分合线路中的小电流如套管、母线、短电缆、一定容量的空载变压器等设备。

目前，配网中隔离刀闸使用十分普遍。但现有刀闸存在如下的共性缺陷：一是隔离刀闸动静触头处接触面积过小，容易引起发热进而引发故障，导致电路跳闸。二是隔离刀闸操作环太小，杆下操作时操作杆不宜放入操作环，大大降低操作效率。甚至有操作人员直接用操作杆顶隔离刀闸刀口操作，极易引起隔离刀闸错口，导致接触不好，发热引起故障。三是隔离刀闸旋转轴因多次开合造成的磨损、长时间运行造成的锈蚀等原因，造成接触不良，接触电阻过大，导致设备发热，严重时烧毁。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种操作环更易操作、起热概率更小、克服刀闸锈蚀电阻增大引发发热问题的一种新型配电网隔离刀闸。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型配电网隔离刀闸，包括底座、绝缘子、静触头、动触头、闸刀和操作环，所述操作环的下方左右两侧设置限位装置，所述限位装置包括水平限位板和开设于所述水平限位板上的U形槽，所述水平限位板的下方设置反光涂层。

基上所述，所述U形槽的开口方向向外或向前或向后。

基上所述，所述U形槽有三个，分别朝向前侧、后侧和外侧。

基上所述，所述静触头包括主桩头和设于所述主桩头两侧的辅助桩头，主桩头和辅助桩头之间安装镀银弹簧卡，所述动触头的外表面设置相应的接触平面。

基上所述，所述闸刀的旋转轴处设置铜编织带，所述铜编织带的一端安装在闸刀的旋转轴一侧，所述铜编织带的另一端安装在接线端子里侧。

基上所述，所述动触头包括两片接触片，两片接触片分别对应静触头的两个缝隙设置。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点：

1、在操作环的下方两侧设置限位装置，且限位装置下表面设反光涂层，操作人员很容易找到限位装置所在位置，进而找到操作环所在位置，便于定位；在用操作杆操作时，操作杆前端可以先放入限位装置的U形槽内定位，然后再去操作操作环，分两步进行，避免操作杆过长，前端晃动造成操作困难的问题，以及起到引导作用，快速操作，也避免了直接用操作杆顶隔离刀闸刀口操作，引起隔离刀闸错口的问题。

2、静触头由1个主触头变为3个触头，主触头的两个接触片能够进入到主触头和辅助触头的缝隙中，并利用镀银弹簧卡卡紧，由于辅助触头的加入，两接触片的外侧可以与辅助触头接触，增大了动静触头的接触面积，发热概率更小，更加安全。

3、在刀闸的旋转部位设置一定长度的铜编织带，即便旋转轴处磨损、锈蚀导致局部电阻增大，电流仍能够通过铜编织带导通，分担刀闸压力，避免设备发热甚至损毁的问题。

附图说明