[实用新型]一种棒状零件直线度精校器

说明书

本实用新型涉及零件精校技术领域，尤其为一种棒状零件直线度精校器，包括底座和支架，所述底座的顶端与支架的底端固定连接，所述支架的顶端固定连接有回型框，所述回型框的外侧顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有水平设置的连接板，所述回型框的外侧顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮柱，所述连接板的底端右侧转动连接有竖直设置的滑动柱，所述滑动柱的外侧固定连接有齿轮，所述回型框的顶端左侧固定连接有控制器，本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、滑动柱和旋转柱实现对棒状零件的稳定夹持，防止出现滑脱现象，电机控制滑动柱转动棒状零件，能够对棒状零件多个侧面压直，提升直线度校准效果。

技术领域

本实用新型涉及零件精校技术领域，具体为一种棒状零件直线度精校器。

背景技术

现在技术中对于棒类零件如螺栓，螺杆等对直线度要求比较高，特别该类紧固件零件成品出厂前需要进行热处理程序，因而变形量较大，往往直线度难以管控，但现在企业面临的问题就是对于检测非常的不方便，往往需要设计较为复杂的检测设备，而且该类检测设备检测效率较低，对于企业抽样检测还尚可满足，但现在很多企业为了保证产品质量，都对生产的产品进行全检，所以该类设备无法达到这样的要求，因此，对一种棒状零件直线度精校器的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分棒状零件直线度精校器对棒状零件夹持不稳，容易出现滑脱现象，造成直线度校准效果不佳，容易造成棒状零件损坏，而且传统的棒状零件直线度精校器缺少对棒状零件直线度校准力度平衡的功能，因此需要精准固定夹持棒状零件，确保棒状零件受力平衡不至损坏，费时费力，因此，针对上述问题提出一种棒状零件直线度精校器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒状零件直线度精校器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棒状零件直线度精校器，包括底座和支架，所述底座的顶端与支架的底端固定连接，所述支架的顶端固定连接有回型框，所述回型框的外侧顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有水平设置的连接板，所述回型框的外侧顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮柱，所述连接板的底端右侧转动连接有竖直设置的滑动柱，所述滑动柱的外侧固定连接有齿轮，所述回型框的顶端左侧固定连接有控制器，所述回型框的左右两端内侧均固定连接有套管，所述套管的内侧滑动连接有活塞柱，所述活塞柱的一端固定连接有夹板，所述回型框的内侧底端转动连接有旋转柱，所述底座的顶端固定连接有收集箱，所述收集箱的左端连通有油泵，所述油泵的顶端连通有液压管，所述回型框的前端右侧转动连接有连接杆，所述连接杆的左端转动连接有限位杆。

优选的，所述限位杆的数量为2个，且限位杆呈“X”状设置，所述限位杆的后端位于回型框的内侧。

优选的，所述齿轮柱的左端与齿轮的左端互相啮合，且滑动柱的外侧与回型框的顶端内侧滑动连接。

优选的，位于左右两侧的所述套管底端内侧均与液压管的顶端互相连通，且电动伸缩杆、电机和油泵均与控制器电性连接。

优选的，所述滑动柱位于旋转柱的正上方，且滑动柱的轴心与旋转柱的轴心位于同一竖直线上，所述滑动柱与旋转柱均由丁腈橡胶块制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、滑动柱和旋转柱实现对棒状零件的稳定夹持，防止出现滑脱现象，电机控制滑动柱转动棒状零件，能够对棒状零件多个侧面压直，提升直线度校准效果，避免棒状零件损坏。

2、本实用新型中，通过设置的套管、活塞柱和油泵实现了对棒状零件直线度校准力度平衡的功能，不需要精准固定夹持棒状零件，限位杆对棒状零件限位，始终保持棒状零件受力平衡，省时省力。

附图说明