[实用新型]一种亚氨基二乙酸分离系统

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，具体地公开了一种亚氨基二乙酸分离系统，包括依次管道连接的调酸结晶釜和固液分离器，所述固液分离器的出液端管道连接母液接收器，所述固液分离器的出固端连接干燥机构，所述干燥机构连接成品接收器。本实用新型是基于利用亚氨基二乙酸溶液制备亚氨基二乙酸过程中分离得到商品化的亚氨基二乙酸，在分离过程中，废水产生量大大减小，经济效益得到显著的提高，且整体流程短、环保优势明显，降低了生产成本，减少了能耗，能进行规模化生产。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别是涉及一种亚氨基二乙酸分离系统。

背景技术

亚氨基二乙酸又名二甘氨酸、氨基二乙酸，简称IDA，分子式为NH(CH₂COOH)₂，是一种重要的精细化工产品，具有很强的络合作用，能和多种金属离子形成螯合物，其在农药、染料、化工、水处理、医药、功能高分子、电子等方面有着广泛应用，是农药、制药、橡胶、表面活性剂、络合剂、食品添加剂、电镀工业、合成金属表面处理剂及其离子交换树脂等的重要原料和中间体。

国内工业化生产亚氨基二乙酸的方法主要有四种：国内工业化生产亚氨基二乙酸的方法主要有四种，亚氨基二乙腈碱水解法、亚氨基二乙腈酸水解法、氯乙酸法与二乙醇胺氧化法。其中，氯乙酸法是将氯乙酸与氨水、氢氧化钙反应后，用盐酸酸化，生成亚氨基二乙酸盐酸盐，静置结晶，抽滤，酸洗，将其溶于热水，加入氢氧化钠溶液，生成亚氨基二乙酸，结晶、分离、干燥后得到产品，该方法工艺成熟，但具有流程长、产品纯度低、成本高、“三废”严重等缺点；亚氨基二乙腈酸水解法是将亚氨基二乙腈与盐酸或者硫酸水解直接得到亚氨基二乙酸和氯化铵或者硫酸铵；二乙醇胺氧化法和亚氨基二乙腈碱水解法都是先将原料变成亚氨基二乙酸二钠盐，然后用盐酸或硫酸酸化得到亚氨基二乙酸和氯化钠或者硫酸钠的混合物，再分离得到亚氨基二乙酸。

目前，亚氨基二乙腈碱水解后酸化法是最为常用的亚氨基二乙酸的制备方法，常用的分离方法是将亚氨基二乙酸二钠盐用盐酸或者硫酸酸化成亚氨基二乙酸和相应的无机盐，利用亚氨基二乙酸在水中溶解度小而无机盐在水中溶解度大的特性将二者分离开，母液连续套用；或者将亚氨基二乙酸二钠盐酸化成亚氨基二乙酸一钠盐和氯化钠或者硫酸钠，再利用亚氨基二乙酸一钠盐与无机盐的溶解度特性先分离出无机盐，再酸化分离得到亚氨基二乙酸，母液套用。因为目前商品化的亚氨基二乙腈含量最高只有95％，其中所含杂质水解酸化后影响亚氨基二乙酸的收率及母液的循环套用次数，增加了废水产生量及处理难度。

亚氨基二乙腈(简称IDAN)生产工艺是以氢氰酸为起始原料，经甲醛溶液吸收合成羟基乙腈水溶液，羟基乙腈水溶液与氨作用连续化反应得到含亚氨基二乙腈的反应液，将其通过多次结晶分离，分别得到亚氨基二乙腈产品和母液。亚氨基二乙腈生产母液中含有大量的亚氨基二乙腈、羟基乙腈、氨基乙腈、硫酸、硫酸氢铵和硫酸铵，还有一些其它的有机聚合物，因成分复杂，通常被当做废液焚烧处理。但该母液的含盐量、含水量较大，燃烧较为困难，且燃烧热值非常低，在母液燃烧过程中还会产生大量的酸气，造成二次污染和金属设备的腐蚀，燃烧过程中产生的有机聚合物极易堵塞焚烧炉。

介于目前商品化的亚氨基二乙腈不纯，又缺少一个适合分离亚氨基二乙酸的系统，综上发明一种可以有效分离亚氨基二乙腈生产母液得到有经济价值的亚氨基二乙酸，并解决亚氨基二乙腈废料积压问题、环保问题的分离方法显得迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种亚氨基二乙酸分离系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种亚氨基二乙酸分离系统，包括依次管道连接的调酸结晶釜和固液分离器，所述固液分离器的出液端管道连接母液接收器，所述固液分离器的出固端连接干燥机构，所述干燥机构连接成品接收器。