[实用新型]一种橡胶生产用乳液分离机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产用乳液分离机，包括电机、外壳，外壳的上方安装有安装架，安装架的上方安装有电机，安装架一侧的外壳的上方安装有进料管，外壳内部的顶端安装有气压传感器，气压传感器一侧的外壳顶壁上安装有喷头，外壳的一侧安装有水箱，外壳的另一侧安装有抽气机，外壳的底部安装有支腿。本实用新型通过设置外壳、气压传感器、抽气机、控制器、电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、喷头、水箱、刮料板、电动推杆结构，解决了无法实时确保外壳内部为负压真空状态和外壳内壁上物料残留过多及不易清洗的问题。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶生产用乳液分离机。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。本实用新型具体为一种橡胶生产用乳液分离机。

经检索，中国授权实用新型专利，授权公开号CN207418641U，授权公开日2018.05.29，公开了一种橡胶生产用乳液分离机，包括机筒，机筒内壁设有振动金属罩，振动金属罩外侧设有超声波换能器，机筒上端中部连接有驱动装置，驱动装置包括电机架，电机架上端连接有驱动电机，驱动电机下端中部连接有驱动轴，驱动轴下端连接有主动磁框，主动磁框下端设有隔离套，隔离套下端两侧连接有支撑架，隔离套下端中部设有从动磁框，从动磁框下端连接有搅拌轴，搅拌轴下端中部连接有角度不一的搅拌叶，机筒下端两侧连接有支撑腿，机筒上端右侧连接有抽真空管。本实用新型，通过设有的驱动装置实现着对机筒内部的封闭式搅拌，保证了机筒内部的真空度，大大增加了橡胶乳液的分离效果，满足着橡胶生产加工的需要，实用性强。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有技术中橡胶生产时的乳液分离皆是需要在真空状态下进行，而现有的抽气设备无法确保是否真空，无法直观的了解到负压状态是否满足乳液分离条件，仍不够完善；

2、现有的橡胶乳液分离完成后，其分离机内壁上粘接有大量的乳液，且将乳液导出后不易清洗。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生产用乳液分离机，解决了无法实时确保外壳内部为负压真空状态和外壳内壁上物料残留过多及不易清洗的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶生产用乳液分离机，包括电机、外壳，所述外壳的上方安装有安装架，所述安装架的上方安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧面安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上、下侧面安装有第二搅拌杆，所述搅拌轴位于外壳内部。

所述安装架一侧的外壳的上方安装有进料管，所述外壳内部的顶端安装有气压传感器，所述气压传感器一侧的外壳内部顶壁上安装有喷头。

所述外壳的一侧安装有水箱，所述外壳的另一侧安装有抽气机，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端通过输液管道与喷头连接，所述抽气机的输入端安装有抽气管，所述抽气管与外壳的内部连通。

所述进料管的一侧和安装架另一侧的外壳上方安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有刮料板，所述刮料板与外壳的内壁接触。

进一步，优选的是，所述外壳的底部安装有支腿 。

进一步，优选的是，所述外壳的底部安装有出料管。

进一步，优选的是，所述输液管道和出料管上安装有控制阀。