[实用新型]一种玻璃熔窑料道放料装置

说明书

一种玻璃熔窑料道放料装置。主要解决现有玻璃熔窑料道内的污染玻璃液也需要通过料盆排出，排放时间过长而影响生产的问题。其特征在于：所述料道底部设有一个放料孔，所述放料孔处对应设置有第一电极、第二电极，所述第一电极与第二电极连接变压器。其优点在于通过第一电极与第二电极加热，使得放料孔处的温度升高，玻璃液的粘度会随着温度升高而下降，从而使得玻璃液能够从放料孔流出，从而实现污染玻璃液能够直接从料道直接排出，无需通过料盆，大大缩减排放时间，提高工作效率，保证玻璃的正常生产。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔窑,具体涉及一种玻璃熔窑料道放料装置。

背景技术

玻璃在生产过程中，玻璃熔窑料道内的玻璃液被污染的状况时有发生，为了不影响玻璃质量，这部分玻璃液必须尽快排出。

但是目前，即使料道里的玻璃液被污染，也必须经过料盆排出，脏料排放需要较长的时间。

因此，急需发明一种放料装置，将料道内被污染的玻璃液尽快排出，以便尽快恢复生产。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种玻璃熔窑料道放料装置，解决现有玻璃熔窑料道内的污染玻璃液需要通过料盆排出，排放时间过长而影响生产的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种玻璃熔窑料道放料装置，包括料道，所述料道底部设有一个放料孔，所述放料孔处对应设置有第一电极、第二电极，所述第一电极与第二电极连接变压器。

所述第一电极设置在放料孔内，所述第二电极为棒状电极，并沿料道侧壁水平插入料道内，所述第二电极位于放料孔的正上方。

所述第一电极包括呈T型结构的电极本体，所述电极本体插入放料孔内并与放料孔内壁相贴合；所述电极本体中心设有放料通孔，所述电极本体上端与料道底面限位配合，所述电极本体下端向外延伸出有与变压器连接的触脚。

所述第一电极与第二电极均为棒状电极，所述第一电极与第二电极插入料道内，并沿放料孔中心对称设置。

所述第一电极与第二电极沿料道侧壁水平插入料道。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，通过第一电极与第二电极加热，使得放料孔处的温度升高，玻璃液的粘度会随着温度升高而下降，从而使得玻璃液能够从放料孔流出，从而实现污染玻璃液能够直接从料道直接排出，无需通过料盆，大大缩减排放时间，提高工作效率，保证玻璃的正常生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例一玻璃熔窑料道放料装置的正面剖视图。

图2为本实用新型实施例一玻璃熔窑料道放料装置的俯视图。

图3为本实用新型实施例一第一电极的结构示意图。

图4为本实用新型实施例二玻璃熔窑料道放料装置的正面剖视图。

图5为本实用新型实施例二玻璃熔窑料道放料装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

实施例一

如图1-3所示，一种玻璃熔窑料道放料装置，包括料道1、第一电极3、第二电极4、变压器5。

所述料道1底部设有一个放料孔2。

所述第一电极3设置在放料孔2内，包括呈T型结构的电极本体31，所述电极本体31从上至下插入到放料孔2内并与放料孔2内壁相贴合；所述电极本体31中心设有放料通孔32，电极本体31的上端环形凸台结构与料道1底面限位配合，所述电极本体31下端向外延伸出有与变压器5连接的触脚33。