[实用新型]一种前模弹块脱模的精密注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种前模弹块脱模的精密注塑模具，包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、弹块、耐磨板、限位环、弹簧导向杆、弹簧和导向块；所述前模仁置于前模板内，所述后模仁置于后模板内，所述导向块固定在前模板上，所述弹块通过导向块与前模板连接；合模时，前模仁与后模仁相对应，前模板和后模板相对应，该弹块部分设置在前模仁和后模仁之间；本实用新型的模具结构简单，安装零件少且安装方便，进而该模具的加工量少，加工成本较低，具有生产周期短、实现过程动作少、稳定性高、产品质量稳定等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种前模弹块脱模的精密注塑模具，属于注塑模具加工技术领域。

背景技术

在一些由模具成型的制件中，不可避免地存在与模具开模方向不同的分型，例如制件上有侧向孔、侧向凹槽、侧向凸台或者斜面、斜孔等，除了极少数情况可以进行强制脱模外，一般都需要进行侧向分型与抽芯脱模，才能从模具中取出制件。现有技术中，脱模机构结构复杂，安装零件多，安装非常不便，且由于零件多，加工量及加工成本偏高，生产周期长；另外，结构实现过程动作多，稳定性不高，产品质量不稳定。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种前模弹块脱模的精密注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种前模弹块脱模的精密注塑模具，包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、弹块、耐磨板、限位环、弹簧导向杆、弹簧和导向块；

所述前模仁置于前模板内，所述后模仁置于后模板内，所述导向块固定在前模板上，所述弹块通过导向块与前模板连接；合模时，前模仁与后模仁相对应，前模板和后模板相对应，该弹块部分设置在前模仁和后模仁之间；

所述弹块包括位于两侧的与导向块配合工作的导向槽、可供弹簧导向杆贯穿设置的台面和设置在前模仁和后模仁之间的后端部；该弹簧导向杆的顶端与前模板固连，所述弹簧导向杆用于装入弹簧且该弹簧导向杆底端设有限位环；弹块与弹簧导向杆之间滑动连接；所述弹块的下表面通过耐磨板与后模板相接触。

进一步的，所述弹块还包括前端部，该前端部为斜面槽，该斜面槽与前模板相接触，且该斜面槽内设置有耐磨片。

进一步的，所述弹簧导向杆成对贯穿设置在弹块的台面上。

进一步的，所述弹块成对并相对设置在前模仁的两侧。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的模具结构简单，安装零件少且安装方便，进而该模具的加工量少，加工成本较低，具有生产周期短、实现过程动作少、稳定性高、产品质量稳定等优点。

附图说明

图1为本实用新型的合模结构示意图；

图2为本实用新型的开模结构示意图；

图3为本实用新型的弹块结构示意图；

图4为本实用新型的弹块剖视图；

其中，前模板1、前模仁2、后模板3、后模仁4、弹块5、耐磨板6、螺丝7、限位环8、弹簧导向杆9、弹簧10、耐磨片11、导向块12。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4所示的一种前模弹块脱模的精密注塑模具，包括前模板1、前模仁2、后模板3、后模仁4、弹块5、耐磨板6、螺丝7、限位环8、弹簧导向杆9、弹簧10、耐磨片11和导向块12；前模仁2置于前模板1内，后模仁4置于后模板3内，导向块12固定在前模板1上，弹块5通过导向块12与前模板1连接；合模时，前模仁2与后模仁4相对应，前模板1和后模板3相对应，该弹块5部分设置在前模仁2和后模仁4之间；