[实用新型]直入式粉料辐照和除味装料装置

说明书

本实用新型涉及直入式粉料辐照和除味装料装置，包括辐照箱，所述辐照箱包括侧开式的箱门，所述辐照箱包括外箱体和内箱体，所述内箱体的顶部与外箱体的顶板内壁相连接，所述内箱体内设有多个横向分层隔板，多个所述横向分层隔板将内箱体分割成多个储料腔，在每个储料腔底板上均设有多个竖向分隔板，所述竖向分隔板之间、以及竖向隔板与内箱体侧壁之间形成多个粉料存储空间，内箱体与外箱体之间的间隙形成除味腔体，在除味腔体内装有除味填料，在外箱体底部还安装有两个滑动块，两个所述滑动块与传送轨道适配设置。该装置的粉料无需转运操作，提高辐照效率，且每个粉料存储空间内的粉料均匀，利于均匀被辐照。

技术领域

本实用新型涉及一种辐照辅助装置，特别是一种直入式粉料辐照和除味装料装置。

背景技术

现有食品、药品及医疗相关领域的产品，均需要经过一定的射线辐照才能达到指定的要求，因此对于辐照装备的研发也就逐步兴起，有了较为完备的辐照系统。对于粉料产品，现有的辐照系统主要包括辐照室、辐射源、传送设备、安全设施和控制系统等，配合自动系统的控制实现了安全可靠的辐射加工工艺的需求。

在对粉料产品辐照加工时，现有辐照系统是将成袋的粉料产品直接放入到传送轨道上的辐照框内，再送入到辐照室内进行照射，最后运送出来装箱；但需要将成袋的粉料运送到传送轨道侧方，再将粉料放入传送轨道上的辐照框内，操作复杂效率低；另外装粉料的塑料袋不适应于长时间照射，不然塑料袋会粉碎造成污染，而装在袋中的粉料不利于照透，且照射均匀度也有影响，不能保证产品的品质一致性。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有辐照装置的辐照框设置在传送轨道上，需要将待辐照的粉料转运到辐照框内，效率较低，而塑料袋辐照时间不能太长，装在袋中的粉料也不利于照透，照射均匀度也有影响，提供直入式粉料辐照和除味装料装置，该装置的粉料无需转运操作，提高辐照效率，且每个粉料存储空间内的粉料均匀，利于均匀被辐照，且照透度好，保证辐照后的粉料质量；除味填料能保证产品质量、减少环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

直入式粉料辐照和除味装料装置，包括辐照箱，所述辐照箱包括侧开式的箱门，所述辐照箱包括外箱体和内箱体，所述内箱体的顶部与外箱体的顶板内壁相连接，所述内箱体内设有多个横向分层隔板，多个所述横向分层隔板将内箱体分割成多个储料腔，在每个储料腔底板上均设有多个竖向分隔板，所述竖向分隔板之间、以及竖向隔板与内箱体侧壁之间形成多个粉料存储空间，内箱体与外箱体之间的间隙形成除味腔体，在除味腔体内装有除味填料，在外箱体底部还安装有两个滑动块，两个所述滑动块与传送轨道适配设置。

该装置的辐照箱底部设置与传送轨道适配的滑动块，能将装有待辐照粉料的辐照箱直接放在传送轨道上送入辐照室内，无需转运操作，提高辐照效率；而将辐照箱设置成包括外箱体和内箱体的结构，在内箱体内设置多个横向分层隔板，形成多个储料腔，并在每个储料腔底板上设置多个竖向分隔板，这样在竖向分隔板之间、以及竖向分隔板和内箱体侧壁之间形成多个粉料存储空间，这样的每个粉料存储空间内的放置粉料均匀，利于均匀被辐照，且照透度好，保证辐照后的粉料质量；另外通过外箱体和内箱体之间的除味填料，能在辐照的同时将刺激性气味去除，保证产品质量、减少环境污染。

作为本实用新型的优选方案，在外箱体的底部开设有安置滑动块的滑动槽，所述滑动槽的宽度与传送轨道的宽度相适应。滑动槽的宽度与传送轨道的宽度相适应，便于将辐照箱放置到传送轨道上后，滑动块与传送轨道配合安装。

作为本实用新型的优选方案，在外箱体底部设有万向轮，并在外箱体底板上设有将万向轮收起的收放槽。万向轮的设置便于辐照箱在车间内的转运工作，提高运送效率。

作为本实用新型的优选方案，所述内箱体下方设有隔腔板，所述隔腔板将除味腔体分隔成上除味腔体和下除味腔体。除味腔体分隔成上除味腔体和下除味腔体，便于放置不同的除味填料，避免不易混合的除味填料混合影响除味效果，除味填料包括含钙化合物和活性炭等。