[实用新型]一种灶具面板定位结构

说明书

本实用新型提出一种灶具面板定位结构，解决现有玻璃打胶工艺繁琐、时间周期长、胶未干容易移位、容易老化等问题，提高生产效率，保证可靠性及其寿命，其特征在于：包括底壳、玻璃面板、炉头、防水圈、定位圈和盛液盘，所述玻璃面板覆盖于底壳之上并设有供炉头穿出的开孔，所述开孔的边缘由所述防水圈所包覆，所述炉头上设有安装平台，所述定位圈和盛液盘上分别开有供炉头穿设的穿孔，所述盛液盘位于定位圈上方，二者共同穿套于炉头之上并由固定螺钉与所述安装平台连接锁固，所述定位圈位于开孔内，其外侧与防水圈相抵接以实现对玻璃面板水平方向的限位，所述盛液盘压接于玻璃面板表面以实现对玻离面板竖直方向的限位。

技术领域

本实用新型涉及一种灶具面板定位结构。

背景技术

目前，灶具玻璃面板的安装多采用打胶粘贴方式，无论是打胶面板与底壳或者面板打胶粘贴支架，都需要清表面杂质，否则将导致粘贴不牢脱落；还需要长时间周期的等待胶干，胶未干前需要相关的工装夹具固定，干后需要处理多余出的胶，工作繁琐。一旦未按要求操作，容易导致脱落、玻璃移位，带来面板歪斜外观缺陷、面板与阀杆干涉无法正常操作等不良影响。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出一种灶具面板定位结构，解决现有玻璃打胶工艺繁琐、时间周期长、胶未干容易移位、容易老化等问题，提高生产效率，保证可靠性及其寿命，其具体技术内容如下：

一种灶具面板定位结构，其包括底壳、玻璃面板、炉头、防水圈、定位圈和盛液盘，所述玻璃面板覆盖于底壳之上并设有供炉头穿出的开孔，所述开孔的边缘由所述防水圈所包覆，所述炉头上设有安装平台，所述定位圈和盛液盘上分别开有供炉头穿设的穿孔，所述盛液盘位于定位圈上方，二者共同穿套于炉头之上并由固定螺钉与所述安装平台连接锁固，所述定位圈位于开孔内，其外侧与防水圈相抵接以实现对玻璃面板水平方向的限位，所述盛液盘压接于玻璃面板表面以实现对玻离面板竖直方向的限位。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述防水圈包括包覆于开孔边缘的内环圈，以及环绕于内环圈外侧的外环圈，所述盛液盘的底侧边缘搭接于所述外环圈上。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述内环圈与外环圈之间由若干连桥相连。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述内环圈包括对应包覆开孔孔壁的竖向部，以及对应包覆开孔边缘的玻璃面板的水平部。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述盛液盘包括第一中心凸台和第一围板，所述第一围板包括水平段以及由水平段的边缘弯曲向下的竖向段，所述水平段的内侧壁与所述外环圈搭接，所述竖向段包围所述外环圈。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述定位圈包括第二中心凸台和第二围板，所述第二中心凸台装设于第一中心凸台与安装平台之间，所述第二围板的外侧与防水圈相抵接。

本实用新型的有益效果是：

1）通过打螺钉方式固定，简单快捷操作，提高生产效率同时可靠性提高，解决了传统打胶固定方式需要表面清理、工装夹具操作、等待周期长的费时繁琐，尤其是打胶粘贴支架方式，还需要提前组装占用一定的仓库、一定的防尘措施费用。

2）改用全部金属料，利用定位的钣金件本身的特性，提高抗环境能力，延长寿命，而且可重复拆装维修，避免了传统打胶工艺的胶会受环境老化失效。

3）增加功能，定位的钣金件安装在炉头上，还起到隔热散热的降温作用，保护延长产品内部零部件，而传统工艺并无此方面作用。

附图说明

图1为本实用新型的灶具面板定位结构的分解局部剖视图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型的灶具面板定位结构的装配局部剖视图。

图4为图3的A部放大图。