[实用新型]一种粉料气流粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种粉料气流粉碎机，包括柱形腔和锥形腔，锥形腔侧壁设有进料管、螺旋杆、第一电机和料斗，锥形腔底部设有卸料管，下端外部设有第二电机，第二电机与锥形腔内的旋转轴相连，旋转轴与靶板相连，锥形腔侧壁设有至少一个进风口，柱形腔内壁设有至少两个呈上下分布的喷嘴，上部喷嘴与粉碎腔中轴线垂直，下部喷嘴与粉碎腔中轴线呈45度角，靶板上方设有分级室，柱形腔顶端设有网格状支撑架，支撑架上方设有布袋，柱形腔顶端设有顶盖，顶盖位于布袋上方，顶盖通过气动杆与柱形腔外壁的第四电机相连，该气流粉碎机能显著增加粉末粒子撞击力度和频率，缩短粉碎时间，提高成品细度，同时能对腔体顶端的粉料进行处理，避免粉料粘附，提高粉料利用率。

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯粉料生产技术领域，具体为一种粉料气流粉碎机。

背景技术

聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE)，被称作“塑料王”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

在聚四氟乙烯粉料生产过程中，通常先对聚四氟乙烯原粉进行辐照，然后将辐照后的聚四氟乙烯原粉置于气流粉碎机中进行粉碎，但现有技术中，存在粉碎效果不佳，粉碎时间长，成品细度不够高，并且粉末容易粘附于粉碎腔顶部和侧壁，造成原料浪费和清理困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料气流粉碎机，该气流粉碎机能显著增加粉末粒子撞击力度和频率，缩短粉碎时间，提高成品细度，同时能对腔体顶端的粉料进行处理，避免粉料粘附，提高粉料利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料气流粉碎机，包括粉碎腔，所述粉碎腔包括柱形腔和锥形腔，所述锥形腔侧壁设有进料管，所述进料管内设有螺旋杆，所述螺旋杆的一端与第一电机相连。所述进料管上连接有料斗，所述锥形腔底部设有卸料管，所述卸料管上设有卸料阀门，所述锥形腔下端外部设有第二电机，所述第二电机与粉碎腔内部的旋转轴相连，所述旋转轴与锥形腔的中轴线重合，所述旋转轴与靶板相连，所述锥形腔侧壁设有至少一个进风口，所述进风口在所述进料管的下方，所述柱形腔内壁设有至少两个呈上下分布的喷嘴，上部喷嘴与所述粉碎腔的中轴线垂直，下部喷嘴与所述粉碎腔的中轴线呈45度角，所述靶板的顶端高于或与所述上部喷嘴齐平，在所述靶板上方设有分级室，所述分级室包括柱形腔内部的卧式分级轮，所述卧式分级轮一端与所述柱形腔外部的第三电机相连，所述卧室分级轮另一端与出料管相连，所述出料管由柱形腔内部伸出至外部，所述柱形腔顶端设有支撑架，所述支撑架呈网格状，所述支撑架上方设有布袋，所述布袋套接于所述柱形腔顶端上，所述柱形腔顶端设有顶盖，所述顶盖位于布袋上方，所述顶盖通过气动杆与柱形腔外壁的第四电机相连。

优选的，所述锥形腔底端设有两块引料板，所述引料版的一端连接于所述锥形腔的侧壁，另一端与卸料管的管口相连，便于对粉末残渣进行收集和引流放料。

优选的，所述靶板为长方形，所述靶板表面分布有多个突起，所述突起为三棱锥形，三棱锥可对粉末颗粒多角度反射，从而改变颗粒的撞击方向，增加撞击频率，提高粉碎效果。

优选的，所述支撑架边缘包覆有一圈橡胶圈，当顶盖随气动杆下降时，可实现一定缓冲，减少撞击力度。

优选的，所述顶盖的底面设有多个撞击柱，所述撞击柱由橡胶材料制成，凸起的撞击柱可增加与支撑架和布袋的接触面积，更有助于清理粘附的粉末。

优选的，所述布袋由防静电涤纶材料制成，不易粘附粉尘，且粉尘受震动后更容易脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：