[实用新型]一种增加换热效率的冷渣器

说明书

本实用新型公开了一种增加换热效率的冷渣器，包括旋转外筒、进口集箱和出口集箱，所述旋转外筒的一侧固定连接有进口集箱，所述旋转外筒的另一侧固定连接有出口集箱，所述旋转外筒的表面固定连接有鳍片管束，所述进口集箱的一侧活动连接有中心管内管，本实用新型涉及冷渣器技术领域。该增加换热效率的冷渣器，通过旋转外筒的一侧固定连接有进口集箱，增大了高热物料进入筒体侧的空间体积，提高容积率，便于物料顺利进入筒体，通过中心管内管延伸至旋转外筒内部的一端连通有引出管，在均分的引出管角度方位上的鳍片管束在接近引出管时，以120°角均分叉至相邻的两侧的鳍片管束，从而提高管束的利用率，提高换热率和热能利用率。

技术领域

本实用新型涉及冷渣器技术领域，具体为一种增加换热效率的冷渣器。

背景技术

冷渣机又称冷渣器，冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片，高温换热器要在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度，必须有足够的换热面积，换热面积与换热量正相关，通渣截面积越大每小时能够排出的渣也就越多，通渣截面积与通渣能力正相关，在筒体直径和长度一定的情况下，能够尽可能扩大通渣截面积对提高排渣能力和换热面积都是有利的，渣从红渣进去到排出100℃以内的冷渣，一定要有足够的停留时间，渣的停留时间要足够长，转速要足够低，同时转速低对控制换热面和机械磨损都是有利的，转速高则渣停留时间短，对冷却是不利的。

目前的冷渣器技术主要分为夹套式换热冷渣和采用内置式引流管的膜式结构，现有的技术是采用内置式的引流管，由于内置式的引流管位于筒体内侧，随着引流管数量的增多，增多的引流管体积变大，多占了外筒内的空间，同时也就减少了物料的空间，变相降低换热效率，延长了换热时间或更降低筒体的旋转速度，且占用了部分空间，当旋转筒体将引流管旋转于出料口下方时，缩短了出口的有效距离，对物料进入筒体内有一定的干涉作用，甚至不利于大块物料顺利进入筒体内。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增加换热效率的冷渣器，解决了多占了外筒内的空间，同时也就减少了物料的空间，变相降低换热效率，延长了换热时间或更降低筒体的旋转速度，不利于大块物料顺利进入筒体内的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种增加换热效率的冷渣器，包括旋转外筒、进口集箱和出口集箱，所述旋转外筒的一侧固定连接有进口集箱，所述旋转外筒的另一侧固定连接有出口集箱，所述旋转外筒的表面固定连接有鳍片管束，所述进口集箱的一侧活动连接有中心管内管，所述中心管内管靠近进口集箱的一端依次贯穿进口集箱和旋转外筒并延伸至旋转外筒的内部，所述中心管内管的表面且位于进口集箱的一侧套设有中心管外管，所述中心管外管表面的一侧连通有引入管，所述引入管远离中心管外管的一端与进口集箱的顶部相连通，所述中心管内管延伸至旋转外筒内部的一端连通有引出管，所述引出管远离中心管内管的一端贯穿旋转外筒并延伸至旋转外筒的外部，所述引出管延伸至旋转外筒的一端与出口集箱的一侧相连通。

优选的，所述中心管外管的表面且位于进口集箱的一侧套设有密封圈，所述密封圈的表面固定连接有横板，且横板表面的两侧均转动连接有第一活动杆。

优选的，所述第一活动杆远离横板的一端转动连接有矩形块，且矩形块远离第一活动杆的一侧转动连接有第二活动杆。

优选的，所述第二活动杆远离矩形块的一端转动连接有固定板，所述固定板远离第二活动杆的一侧固定连接有钢圈，且钢圈的一侧与进口集箱的一侧固定连接。

优选的，两个所述矩形块相对的一侧均固定连接有短杆，所述短杆远离矩形块一端的表面活动连接有外壳。

优选的，两个所述短杆相对的一侧之间且位于外壳的内部固定连接有第一弹簧，所述第一活动杆表面的一侧与第二活动杆表面的一侧之间固定连接有第二弹簧。

有益效果