[实用新型]一种薄膜分切机导辊机构有效
申请号: | 201822233677.6 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN209480886U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 赵均 | 申请(专利权)人: | 绍兴天诚包装材料有限公司 |
主分类号: | B65H23/26 | 分类号: | B65H23/26;B65H27/00 |
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地址: | 312030 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导辊 支撑座 径向载荷 薄膜分切机 本实用新型 导辊机构 承载 支承导辊 支承轴承 轴承组合 轴向载荷 导辊轴 分切机 轴承孔 轴承组 辊架 限位 支撑 薄膜 轴承 | ||
本实用新型公开一种薄膜分切机导辊机构,属于分切机技术领域,包括导辊、用于支承导辊旋转的支撑座、用于支撑支撑座的放辊架,所述支撑座上设置有用于承载导辊轴向和径向载荷的轴承组,所述支撑座上设置有用于支承轴承组的轴承孔结构。本实用新型通过多个轴承组合而成,能够对导辊进行限位,分别对导辊的轴向载荷和径向载荷进行承载,径向载荷为导辊的自重和导辊上的薄膜对于导辊的压力,通过轴承对其进行支撑,能够使其旋转更加稳定。
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,尤其涉及一种薄膜分切机导辊机构。
背景技术
目前薄膜生产线工艺流程采用:原料→共挤→铸片→纵向拉伸→横向拉伸→测厚→切边→收卷等加工流程。导辊机构是薄膜加工设备当中的重要传递机构,通常均通过导辊将薄膜在各个设备之间传递,导辊机构的质量、稳定性和效率直接决定了薄膜生产的效率和生产所得的薄膜的质量。现有的导辊机构一般只通过轴承件导管安放在支撑上,使得导辊能够进行旋转支撑,只能单纯地支承导辊的径向的载荷,一旦导辊受到轴向的碰撞或其他力,由于没有轴向载荷的支撑结构,导辊会产生轴向偏移,并带动导辊上的薄膜移动,使得薄膜的分切受到偏移缺陷,影响薄膜生产的质量,从而影响设备运行的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种能够对导辊的轴向和径向载荷进支撑并提高运行稳定性的薄膜分切机导辊机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种薄膜分切机导辊机构,包括导辊、用于支承导辊旋转的支撑座、用于支撑支撑座的放辊架,所述支撑座上设置有用于承载导辊轴向和径向载荷的轴承组,所述支撑座上设置有用于支承轴承组的轴承孔结构。
作为优选:所述轴承组包括用于承载导辊径向载荷的轴承一和用于承载导辊轴向载荷的轴承二。
作为优选:所述轴承一为深沟球轴承,所述轴承二为推力轴承。
作为优选:所述轴承孔结构包括用于容纳轴承一的轴承孔一和用于容纳轴承二的轴承孔二。
作为优选:所述轴承孔二内设置有用于承载轴承二轴向载荷的支撑面。
作为优选:所述导辊上设置有用于将导辊上的轴向力传递至轴承二的轴肩。
作为优选:所述轴承孔一套设在导辊上,所述导辊的端面上设置有限位轴,所述限位轴伸入轴承二的内部。
作为优选:所述放辊架上设置有放辊槽,所述支撑座可拆卸地固定连接在放辊槽的内部,所述放辊槽的开口处设置有用于固定支撑座的支撑板,所述支撑板通过螺栓安装在放辊架上。
作为优选:所述支撑座相互靠近的一侧设置有用于限制支撑座的挡板。
作为优选:所述支撑座设有两个,分别设置在导辊的两端对导辊进行支承,至少一侧的所述支撑座内部设置有用于缓冲导辊轴向载荷的弹性件,所述弹性件为弹簧,所述弹簧压设在轴承二与支撑面之间,将轴承二上的轴向载荷传递至支撑面上。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
通过设置轴承组,轴承组通过多个轴承组合而成,能够对导辊进行限位,分别对导辊的轴向载荷和径向载荷进行承载,径向载荷为导辊的自重和导辊上的薄膜对于导辊的压力,通过轴承对其进行支撑,能够使其旋转更加稳定;且通过设置轴承对导辊的轴向载荷进行承载,防止导辊受轴向力影响而产生偏移,从而增加了导辊的稳定性,并一定程度上防止导辊上薄膜的偏移。
附图说明
图1为本实用新型的一种薄膜分切机导辊机构的结构示意图。
图2为本实用新型的支撑座的结构示意图。
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