[实用新型]一种环己酮肟转位系统

说明书

本实用新型公开了一种环己酮肟转位系统，包括一步转位反应器、引导管、二步转位反应器、外循环输入管、外循环冷却单元和外循环输出管；其中，二步转位反应器内设有二步转位反应器混合器和配液装置；配液装置具有开口，二步转位反应器内的液体可以流入配液装置；引导管的一端与一步转位反应器的一步转位反应产物脂出口相通，另一端插入配液装置内；配液装置通过外循环输入管与外循环冷却单元连通；外循环冷却单元通过外循环输出管与二步转位反应器混合器连通；外循环输入管的流量大于引导管的流量。本实用新型具有提高硫酸利用率、提高反应效率等优点。

技术领域

本实用新型属于化工领域，涉及一种化工生产系统，尤其涉及一种环己酮肟转位系统。

背景技术

己内酰胺生产中的环己酮肟转位工艺是：环己酮肟与发烟硫酸进行贝克曼转位反应，目前生产中采用的是二步转位工艺，环己酮肟与过量发烟硫酸在一步转位反应器进行贝克曼转位反应，产物经一步转位反应产物溢流管进入二步转位反应器。

二步转位反应器内的物料由外循环泵入口管进入外循环泵，送至外循环冷却器，控制反应温度。

目前，己内酰胺生产中二步转位反应器内无任何导流部件，一步转位反应产物由一步转位反应产物溢流管进入二步转位反应器，与二步转位反应器内的物料完全混合(二步转位反应器混合器有搅拌作用的结构，导致离开二步转位反应器混合器的液体在二步转位反应器内快速旋转，加剧二步转位反应器内液体的混合)，混合后发烟硫酸浓度大幅降低，这股液体经外循环系统进入二步转位反应器混合器内与环己酮肟进行贝克曼转位反应，导致发烟硫酸利用率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种环己酮肟转位系统，以克服现有技术的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种环己酮肟转位系统，包括一步转位反应器、引导管、二步转位反应器、外循环输入管、外循环冷却单元和外循环输出管；其中，二步转位反应器内设有二步转位反应器混合器和配液装置；配液装置具有开口，二步转位反应器内的液体可以流入配液装置；引导管的一端与一步转位反应器的一步转位反应产物脂出口相通，另一端插入配液装置内；配液装置通过外循环输入管与外循环冷却单元连通；外循环冷却单元通过外循环输出管与二步转位反应器混合器连通。

其中，引导管的一端与一步转位反应器的一步转位反应产物脂出口相通，“相通”指引导管的一端可直接与一步转位反应器的一步转位反应产物脂出口连通，或间接通过其他管路和装置与其相通，即一步转位反应产物可以通入引导管中。

进一步，本实用新型提供一种环己酮肟转位系统，还可以具有这样的特征：其中，配液装置设置在二步转位反应器的底部。

进一步，本实用新型提供一种环己酮肟转位系统，还可以具有这样的特征：其中，配液装置的开口朝上；配液装置的上部为喇叭状的管体，其直径沿由上至下方向递减。

进一步，本实用新型提供一种环己酮肟转位系统，还可以具有这样的特征：其中，配液装置的下部为圆柱状的管体，与配液装置的上部圆滑过渡连接；配液装置的底部具有出口，与外循环输入管连通。

进一步，本实用新型提供一种环己酮肟转位系统，还可以具有这样的特征：还包括一步产物溢流管和除气装置；一步产物溢流管的一端与一步转位反应器的一步转位反应产物脂出口连通，另一端与除气装置的入口连通；引导管的一端与除气装置的出口连通，另一端插入配液装置内；除气装置去除一步产物溢流管内的液体所夹带的气体。

进一步，本实用新型提供一种环己酮肟转位系统，还可以具有这样的特征：其中，除气装置和引导管均设置在二步转位反应器内。