[实用新型]一种高速湿法混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种高速湿法混合制粒机，包括机体，所述机体的上侧表面的左部固定有锅体，所述机体的上侧表面锅体的右方设置有安装座，所述安装座的上侧表面通过螺栓固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端设置有切割轴，所述切割轴伸入锅体内部的轴身表面等间距焊接有切割刀，所述机体的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过皮带连接有变速齿轮箱，所述变速齿轮箱的输出端设置有转轴，所述转轴伸入锅体内部的轴身的底端通过电焊套接有第一连接头，所述第一连接头的左右两侧均通过螺纹密封连接有搅拌桨。本实用新型结构简单，在搅拌桨和刀片的表面均喷涂有碳化钨层，提高了搅拌桨和刀片的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及湿法混合制粒机技术领域，具体为一种高速湿法混合制粒机。

背景技术

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。制粒方法可以分为三大类：湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛。湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。湿法制成的颗粒表面润湿，具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

现有的湿法混合制粒机其搅拌效果较差，搅拌范围小，物料混合不充分，搅拌效率不高，且物料容易集结粘在锅体的内壁上，造成了物料含量的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速湿法混合制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速湿法混合制粒机，包括机体，所述机体的上侧表面的左部固定有锅体，所述锅体的顶部安装有锅盖，所述锅盖的上侧表面的中部设置有排气口，所述锅盖的上侧表面排气口的左方设置有观察窗，所述锅盖的上侧表面排气口的右方设置有进料口，所述锅体的左侧表面的底部开设有出料口，所述出料口的端口通过法兰固定连接有出料管，所述机体的上侧表面锅体的右方设置有安装座，所述安装座的上侧表面通过螺栓固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端设置有切割轴，所述切割轴伸入锅体内部的轴身表面等间距焊接有切割刀，所述机体的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过皮带连接有变速齿轮箱，所述变速齿轮箱的输出端设置有转轴，所述转轴伸入锅体内部的轴身的底端通过电焊套接有第一连接头，所述第一连接头的左右两侧均通过螺纹密封连接有搅拌桨，所述搅拌桨的上侧表面等间距通过焊接固定有刀片，所述转轴伸入锅体内部的轴身的中部通过电焊套接有第二连接头，所述第二连接头的左右两侧均通过螺纹密封连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上下两侧表面通过焊接固定有第一搅拌杆，所述转轴伸入锅体内部的轴身的上部通过电焊套接有第三连接头，所述第三连接头的左右两侧均通过螺纹密封连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上下两侧表面通过焊接固定有第二搅拌杆，所述第二支撑杆远离第三连接头的一端连接有刮粉板，所述机体的底部表面的四角及中部的前后两侧均通过螺栓固定有底座。

优选的，所述机体的前侧表面安装有PLC控制器，且PLC控制器分别与搅拌电机和切割电机之间通过电性连接。

优选的，所述刀片、搅拌桨和切割刀的表面均喷涂有碳化钨层。

优选的，所述第二搅拌杆、第二支撑杆、第一搅拌杆和第一支撑杆的表面均喷涂有碳化钨层，所述第二搅拌杆与第二支撑杆之间通过模具加工为一体化结构，所述第一搅拌杆与第一支撑杆之间通过模具加工为一体化结构，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆在同一竖直平面内的位置相互交错。

优选的，所述刮粉板与锅体的内壁接触的一侧表面设置有刷毛，所述刮粉板远离锅体内壁的一侧表面的上下两侧均开设有螺纹凹槽，所述刮粉板上部的螺纹凹槽与第二支撑杆之间通过螺纹密封连接，所述刮粉板下部的螺纹凹槽与第一支撑杆之间通过螺纹密封连接。

优选的，所述出料管上安装有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：