[实用新型]一种打螺丝自动限位装置

说明书

本实用新型涉及一种打螺丝自动限位装置。用于使用电动螺丝刀将螺丝打入到工件的指定深度，包括支撑座、触点开关以及传递杆，支撑座沿顶部向下开设有通孔，支撑座侧部设置有横向安装位，触点开关放置在安装位内，通孔底部开口与触点开关的响应按钮对应；工作时，将传递杆放入所述通孔中，当螺丝被打入到工件指定深度时，螺丝的顶部通过传递杆产生向下的压力以触发触点开关关断电动螺丝刀的电源线路。本实用新型实现螺丝打入深度的自动控制，且精度等级高，效率高，节约了人工成本。

技术领域

本实用新型属于螺丝紧固技术领域，尤其涉及一种打螺丝自动限位的装置。

背景技术

在很多场合下，当对于工件螺丝进行固定时，需要控制螺丝打入的深度，以免螺丝打入的深度不够，工件固定不牢靠，或者螺丝打入的深度过大，以至损害其他工件。现有技术中，对于螺丝深度的控制，基本采用人工方式，最原始的方法就是采用人工目视，边打边看，或者边打边测量，再或者打入一个螺丝测量一次深度。现有的人工方法不但效率低，而且深度控制精度低，不利于实行规模化、自动化生产。

发明内容

本实用新型提出一种打螺丝自动限位的装置，实现螺丝打入深度的自动控制，且精度等级高，效率高，节约了人工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种打螺丝自动限位装置，用于使用电动螺丝刀将螺丝打入到工件的指定深度，包括支撑座、触点开关以及传递杆，支撑座沿顶部向下开设有通孔，支撑座侧部设置有横向安装位，触点开关放置在安装位内，通孔底部开口与触点开关的响应按钮对应；工作时，将传递杆放入所述通孔中，当螺丝被打入到工件指定深度时，螺丝的顶部通过传递杆产生向下的压力以触发触点开关关断电动螺丝刀的电源线路。

作为一种实施方式，在螺丝的安装深度以及通孔的深度已知且保持不变的情况下，根据自攻螺丝的安装深度与通孔的深度的相对关系，选择相应长度的传递杆，使得螺丝到达安装深度后可以通过传递杆触发触点开关。

作为一种实施方式，所述支撑座上设置有不同直径和/或深度的通孔。

作为一种实施方式，配置有不同长度的传递杆。

作为一种实施方式，电动螺丝刀的工作电路中还包括手动开关，触点开关、手动开关以及电动螺丝刀通过电线串接在一起构成电动螺丝刀的工作回路；触点开关原始状态为通路，而手动开关原始状态为断开，需要安装螺丝时，按下手动开关，电动螺丝刀开始工作，当电动螺丝刀安装深度到位后，传递杆触发触点开关变为关断状态，电动螺丝刀停止工作。

作为一种实施方式，包括多个支撑座，从而可以同时或者先后在多个工位进行螺丝安装工作，每个工位对应一组串联的触点开关和手动开关，多组触点开关和手动开关并联在电动螺丝刀的工作电路中。

作为一种实施方式，支撑座以及放置手动开关的开关控制盒固定在底板上。

作为一种实施方式，所述传递杆为模具钢SKD11材质加硬到HRC55°制作而成。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点在于，改变了传统通过目视的来控制螺丝深度的方法，采用触点开关来自动限位，精度等级高，效率高；传递杆采用特殊加硬材料，大大减少了触点开关的磨损，增加了使用寿命；通过多个触点开关和手动开关并联的方式，可实现一个工件上多组螺丝的自动限位。

附图说明

图1为本实用新型打螺丝自动限位装置的立体图。

图2为本实用新型打螺丝自动限位装置的剖视图。

图3为图2中部位Ⅰ的局部放大图。

图4为本实用新型打螺丝自动限位装置的电路原理图。

图中：1：底板；2：支撑座；3：开关控制盒；4：手动开关；5：触点开关；6：传递杆；7：工件；8：自攻螺丝；9：电动螺丝刀；10：电线；11：紧固螺丝。