[实用新型]一种摩丝用异型罐的喷头机构

说明书

本实用新型公开了异型罐技术领域的一种摩丝用异型罐的喷头机构，包括罐体、喷头本体和按压件，喷头本体顶侧壁的外侧设置有固定环，固定环的外侧壁活动套接有螺纹环，且固定环的外侧壁设置有与螺纹环相匹配的外螺纹，且螺纹环的顶侧壁设置有挡板，固定壳内腔的左侧活动设置有卡球，卡球的右侧壁设置有弹簧，固定环的内侧壁均匀开设有与卡球相匹配的卡槽，该装置通过转动螺纹环，使螺纹环带动挡板上下移动，从而改变挡板与按压件之间的距离，改变按压件的下移距离，实现喷嘴喷出摩丝量大小的控制，使该装置可以根据实际情况进行调节，保证了按压件下移距离的精确，避免出现浪费，节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及异型罐技术领域，具体为一种摩丝用异型罐的喷头机构。

背景技术

现有的摩丝用异型罐的喷头机构多是采用按压式的喷头，这种喷头通过将按压件向下按压，使喷嘴喷出摩丝，该喷头的喷出量的大小是通过工作人员手指控制按压件下移的距离实现的，但这种方式全凭工作人员的手感，难以精确控制，容易出现误差造成浪费，为此，我们提出一种摩丝用异型罐的喷头机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩丝用异型罐的喷头机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩丝用异型罐的喷头机构，包括罐体、喷头本体和按压件，罐体的顶侧壁活动设置有喷头本体，喷头本体顶侧壁的中间设置有按压件，按压件的左侧壁活动设置有喷嘴，喷头本体顶侧壁的外侧设置有固定环，固定环的外侧壁活动套接有螺纹环，且固定环的外侧壁设置有与螺纹环相匹配的外螺纹，螺纹环的外侧壁均匀设置有防滑齿条，且螺纹环的顶侧壁设置有挡板，且挡板底侧壁的左侧设置有连接杆，且连接杆的底侧壁设置有固定装置，固定装置包括固定壳，且固定壳的顶侧壁与连接杆的底侧壁固定连接，固定壳内腔的左侧活动设置有卡球，卡球的右侧壁设置有弹簧，且弹簧的右侧壁与固定壳的右侧内壁固定连接，固定环的内侧壁均匀开设有与卡球相匹配的卡槽。

优选的，按压件的顶部活动套接有保护套，且保护套的顶部内壁设置有复位弹簧，且复位弹簧的底端与按压件的顶侧壁固定连接，且按压件的左侧壁开设有与喷嘴相匹配的对接孔。

优选的，按压件的左侧壁与喷嘴的连接处开设有转向槽，且转向槽的内腔活动设置有转向球，且转向球的左侧壁与喷嘴的右侧壁固定连接。

优选的，喷头本体的顶侧壁均匀设置有三组导向杆，且三组导向杆呈等腰三角形分布，且按压件的底侧壁开设有与导向杆相匹配的导向孔，且导向杆的外侧壁设置有刻度线。

优选的，保护套内侧壁的顶部均匀设置有滑块，且滑块环形阵列分布，按压件的外侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，按压件的顶侧壁与复位弹簧的连接处开设有容纳槽，且容纳槽的槽深大于复位弹簧的最小压缩长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过转动螺纹环，使螺纹环带动挡板上下移动，从而改变挡板与按压件之间的距离，改变按压件的下移距离，实现喷嘴喷出摩丝量大小的控制，使该装置可以根据实际情况进行调节，保证了按压件下移距离的精确，避免出现浪费，节约了资源；

2.通过按压使保护套下移，从而使对接孔与喷嘴对接，方便了喷嘴喷出的摩丝穿过对接孔，松开保护套后，复位弹簧扩张，将保护套向上推动，使对接孔与喷嘴相互错位，对喷嘴起到保护作用，避免喷嘴被外界的杂质堵塞，延长了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部结构放大图；

图3为本实用新型B部结构放大图；