[实用新型]一种紧凑式浆液浓缩机

说明书

本实用新型公开了一种紧凑式浆液浓缩机，包括：机壳，设置在机壳外的传动装置；转子轴，转子轴设在机壳的槽体内，其内部为中空结构；分配阀设置在机壳外，通过贯穿机壳的滤液通道与转子轴的内部连通；卸料输送装置，卸料输送装置设置在转子轴的内部，与位于机壳外部的出料口连通；剥浆喷淋装置、洗网喷淋装置剥浆喷淋装置设在转子轴的上方，实现对滤网的两次清洗；本实用新型的转子轴的结构对槽体内部浆料起到自搅拌作用，分配阀提高了滤液的综合利用，减少了滤液的后续处理数量和难度，卸料输送螺旋设计在转子内部，提高了对浓缩浆料的收集和输送效。

技术领域

本实用新型涉及造纸机械领域，更具体的说是涉及一种紧凑式浆液浓缩机。

背景技术

浓缩机是造纸制浆行业中用于浆料浓缩处理的重要设备。当前，造纸制浆行业通常使用多圆盘浓缩机进行浆料浓缩，该类设备利用滤液水产生的真空作为过滤推动力，并由分配阀使圆盘轴上的过滤滤盘处于自然过滤、真空过滤、剥浆区、清洗区四个工作状态，依次往复循环从而达到浆料浓缩的作用，一般进浆浓度为0.5％-1.2％，出浆浓度为8％-12％。

常规结构的多圆盘浓缩机存在以下不足：

对于浆料浓缩用多圆盘浓缩机，分配阀只能实现将滤液分离成清滤液和浊滤液，清滤液用于造纸流程中的冲洗环节，浊滤液用于造成流程的浆料浓度调节，浊滤液的比重越大，需要新补充的清水量就会越多，综合成本越高；同时，设备整体外形尺寸大，占有安装空间大，综合使用成本高。

因此，如何提供一种紧凑式浆液浓缩机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种紧凑式浆液浓缩机，提高了对浓缩浆料的收集和输送效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种紧凑式浆液浓缩机，包括：

机壳，所述机壳内设有槽体；

转子轴，所述转子轴可转动设置在所述槽体内，所述转子轴的内部为中空结构，其外部沿周向设置有多个滤盘；

剥浆喷淋装置，所述剥浆喷淋装置设置在所述转子轴的正上方；

传动装置，所述传动装置设置在所述机壳外，并与所述转子轴传动连接；

分配阀，所述分配阀设置在所述机壳外，通过贯穿所述槽体的滤液排出通道与所述转子轴的内部连通；

卸料输送装置，所述卸料输送装置设置在所述转子轴的内部，并贯穿所述机壳与位于所述机壳外部的出料口连通。

优选的，所述分配阀包括阀体以及与所述阀体连通的通气管、超清滤液管、清滤液管和浊液管。

优选的，所述转子轴的截面为六边形，所述转子轴的每一个棱边在圆周方向上对应安装有滤盘，每个所述滤盘对应设有滤液通道。

优选的，还包括用于对滤网二次清洗处理的洗网喷淋装置，其设置在所述剥浆喷淋装置后侧。

优选的，所述滤盘外部包覆40-60目聚酯滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、转子设计为外部镂空和内部中空结构形式，卸料输送螺旋安装在转子内部，过滤滤盘上的高浓度浆料经过剥浆后通过转子无障碍落料区直接落入卸料输送螺旋内，消除了腐浆区；滤盘之间在轴向安装尺寸缩小30％以上，设备整体长度尺寸大幅度缩短，实现了整机的紧凑化设计，节约了安装空间。

2、新型分配阀设计了浊滤液、清滤液、超清滤液、通气管等四条管路，通过真空抽吸原理，滤液排出量进一步细分，可以直接进入造纸循环流程中循环使用，降低了生产成本。