[实用新型]太阳能电池互联结构

说明书

本申请公开了一种太阳能电池互联结构，包括以叠瓦结构设置的至少两片太阳能电池板，各太阳能电池板的正面均并排设置有多条栅线，各太阳能电池板的正面还并排设置有多条导线，导线与栅线相交且导电连接；相邻的两太阳能电池板的交叠处，位于下方的太阳能电池板上设置有电极盘，电极盘与位于上方的太阳能电池板背面的电极电连接，且电极盘与导线电连接。上述方案，通过设置多根导线，降低了互联结构的内阻，使得互联结构的电阻造成的损耗可以大幅降低。另外，采用导线通常可以将入射到导线的太阳光再次反射到太阳能电池板表面，提高了太阳能电池板的光的使用率，降低了传统栅线电极遮光造成的不利影响。

技术领域

本实用新型一般涉及太阳能光伏发电技术领域，具体涉及一种太阳能电池互联结构。

背景技术

目前，随着化石能源的逐渐耗尽，太阳能光伏电池作为新的能源替代方案，使用越来越广泛。太阳能光伏电池是将太阳的光能转换为电能的装置。太阳能光伏电池利用光生伏特原理产生载流子，然后使用电极将载流子引出，从而获得可以利用的电能。

太阳能光伏电池的互联是光伏太阳发电的重要一环，其技术方案对于光伏发电性能有着重要的影响。叠瓦结构是一种较好的实现太阳能光伏电池互联的方案。叠瓦结构结构中，太阳能光伏电池首尾相互交叠连接(也可称为搭接)，大幅度减少了太阳能光伏电池按传统排列互联结构中的间隙，在单位面积上可以设置更多的太阳能光伏电池单元，提高了有效的太阳光利用率。

然而，目前采用叠瓦结构的太阳能光伏电池互联方案，存在一些不足，例如：现有叠瓦结构的太阳能光伏电池互联方案的内部电阻过大，影响了整体电能输出；由于其自身互联结构传输电阻较大的限制，各太阳能电池板(亦可称为太阳能电池片)需要更小的传输距离(也即太阳能电池板需要做的较窄)，因此若使用切割工艺的太阳能电池板，则需将由硅棒切片并加工而成的整片电池板，经多次切割，获得多片宽度较窄的太阳能电池板，切割次数的增加会带来成品率的下降，且增大了太阳能电池板隐裂的风险。此外，目前太阳能电池板的一般通过丝网印刷银浆的方式形成栅线电极，采用此种方式，成本相对高昂，印制的栅极电极存在遮光的问题，对光电转换效率有不利影响。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种太阳能电池互联结构，至少用以解决现有互联结构内阻大、太阳能电池板破片率及隐裂的风险高，采用丝网印刷银浆形成栅线电极成本高，对光电转换效率有不利影响的问题。

本实用新型提供一种太阳能电池互联结构，包括以叠瓦结构设置的至少两片太阳能电池板，各所述太阳能电池板的正面均并排设置有多条栅线，

各所述太阳能电池板的正面还并排设置有多条导线，所述导线与所述栅线相交且导电连接；

相邻的两所述太阳能电池板的交叠处，位于下方的太阳能电池板上设置有电极盘，所述电极盘与位于上方的太阳能电池板背面的电极电连接，且电极盘与所述导线电连接。

进一步地，所述太阳能电池板为整片电池板或由整片电池板沿平行于所述栅线方向进行二分之一、三分之一，四分之一，五分之一或六分之一切割而成的子电池板。

进一步地，各所述太阳能电池板的正面均铺设有透光的聚合物膜，各所述导线与所述聚合物膜固定连接。

进一步地，所述聚合物膜包括基层及设置于所述基层上的粘结层，所述粘结层贴合于所述太阳能电池板的正面。

进一步地，各所述导线的至少部分位于所述粘结层。

进一步地，所述聚合物膜上设置有镂空图案，所述镂空图案位于相邻的两所述导线之间。

进一步地，所述导线外周面设置有导电层。

进一步地，相邻的两所述太阳能电池板的交叠处宽度为0.1-3mm。

进一步地，所述导线与所述栅线垂直。