[实用新型]一种等离子熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种等离子熔炼炉，包括熔炼炉本体和熔炼炉盖，所述熔炼炉本体的底部通过支撑架螺旋连接有固定底座，所述熔炼炉本体外侧壳体顶部通过转动连接架转动连接有熔炼炉盖，所述熔炼炉盖的顶部中心位置处嵌入设有等离子体喷枪，且等离子体喷枪的内部设有阴极座，所述熔炼炉盖的顶部位于等离子体喷枪的一侧通过排烟口连接有排烟管。该等离子熔炼炉通过在排烟口上水平连接有排烟管，且在排烟管的内部转动连接有螺旋推杆，而且在排烟管的外侧底部设有集尘盒，在使用时，可以通过转动电机带动螺旋推杆进行转动，从而将排烟管内侧的集聚的灰尘进行螺旋推送到集尘盒中，实现自动对排烟管进行清理。

技术领域

本实用新型涉及等离子熔炼炉技术领域，具体为一种等离子熔炼炉。

背景技术

等离子熔炼炉利用等离子弧作为热源来熔化、精炼和重熔金属的一种冶炼方法，有时它的熔炼对象也可以是非金属材料，等离子熔炼属于等离子体在冶金中的一个应用分支，也是特种熔炼技术的主要方法之一，等离子弧与自由电弧不同，属于压缩电弧，能量高度集中，电离度更高，它是用通有气体的等离子枪对电弧施以压缩而形成的。等离子熔炼的特点是电弧具有超高温并可有效地控制炉内气氛，因而适合于熔炼活泼金属、难熔金属及其合金。

目前市场上使用的等离子熔炼炉结构大体相同，且等离子熔炼炉的排烟管结构较为简单，缺少自动对排烟管内部清理的措施，容易出现排烟管堵塞的现象，同时对排烟管内侧的灰尘清理不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种等离子熔炼炉。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种等离子熔炼炉，包括熔炼炉本体和熔炼炉盖，所述熔炼炉本体的底部通过支撑架螺旋连接有固定底座，所述熔炼炉本体外侧壳体顶部通过转动连接架转动连接有熔炼炉盖，所述熔炼炉盖的顶部中心位置处嵌入设有等离子体喷枪，且等离子体喷枪的内部设有阴极座，所述熔炼炉盖的顶部位于等离子体喷枪的一侧通过排烟口连接有排烟管，排烟管为水平设置，且排烟管排烟口的连接端外侧螺旋固定有转动电机，所述排烟管的内侧转动连接有螺旋推杆，且转动电机通过转动连接轴与螺旋推杆传动连接，所述排烟管的底部位于螺旋推杆顶端位置处连接有集尘盒。

优选的，所述熔炼炉本体的内侧底部嵌入设有阳极座，且阳极座的位置与等离子体喷枪的位置上下相互对应。

优选的，所述熔炼炉本体的外侧壳体底部连接有出液口。

优选的，所述熔炼炉本体的外侧壳体顶部和底部分别固定套接有顶部环形架和底部环形架，且顶部环形架和底部环形架之间等角度连接有多个连接杆。

优选的，所述顶部环形架和底部环形架均为圆环状结构，且顶部环形架的内径和外径与底部环形架的内径和外径均相等。

优选的，所述排烟管与排烟口相互垂直，且排烟管的内径与排烟口的内径相等。

有益效果

本实用新型提供了一种等离子熔炼炉。具备以下有益效果：

(1)、该等离子熔炼炉通过在排烟口上水平连接有排烟管，且在排烟管的内部转动连接有螺旋推杆，而且在排烟管的外侧底部设有集尘盒，在使用时，可以通过转动电机带动螺旋推杆进行转动，从而将排烟管内侧的集聚的灰尘进行螺旋推送到集尘盒中，实现自动对排烟管进行清理，不需要工作人员定期进行清理，使用更加的方便，同时有效的防止排烟管堵塞。

(2)、该等离子熔炼炉通过在熔炼炉本体的外侧壳体顶部和底部分别固定套接有顶部环形架和底部环形架，且顶部环形架和底部环形架之间连接有连接架，可以通过连接架对熔炼炉本体进行保护，防止使用时意外碰撞，导致熔炼炉本体外部变形，从而对熔炼炉本体的保温隔热效果造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；