[实用新型]一种铝带送料切割机构

说明书

本实用新型属于太阳能薄膜生产加工技术领域，具体涉及一种铝带送料切割机构。该铝带送料切割机构，包括装配板、铝带盘和下压滚轮，所述装配板一侧通过主轴设有铝带盘，所述装配板位于铝带盘一侧设有多个传导轮，装配板上对应铝带盘设有多个支撑张紧轴，所述装配板底部设有导铝压板组件，装配板一侧对应导铝压板组件设有剪刀，剪刀通过剪切传动气缸传动。其有益效果是：自动化程度高，在自动供料的过程中，具有高效性，对操作人员的主观意识判断的依赖性低，实现自动剪切，保证铝带长度统一，避免在加工过程中对铝带进行拉扯，能够保证生产过程中每个产品的合格率。

技术领域

本实用新型属于太阳能薄膜生产加工技术领域，具体涉及一种铝带送料切割机构。

背景技术

在太阳能薄膜生产加工技术领域中超声波金属焊接的供料系统上，换料过程需要拆卸一定数量的零件才可以完成，并且自动供料的机构过于冗余，安装调试复杂，需要人工剪切，易造成产品不良，且在剪切的过程当中，容易产生对距离的误判，造成最终铝带长度无法保证，产生不良品，且人工剪切过程中，容易出现对铝带的拉扯，影响后续产品。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种铝带送料切割机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种铝带送料切割机构，包括装配板、铝带盘和下压滚轮，所述装配板一侧通过主轴设有铝带盘，所述装配板位于铝带盘一侧设有多个传导轮，装配板上对应铝带盘设有多个支撑张紧轴，所述装配板底部设有导铝压板组件，装配板一侧对应导铝压板组件设有剪刀，剪刀通过剪切传动气缸传动。

进一步，所述装配板上设有铝带涨紧轮，铝带涨紧轮通过涨紧气缸驱动对各传导轮之间的铝带实现涨紧。

进一步，所述装配板上位于铝带压板组件处设有下压滚轮，下压滚轮通过下压轮传动气缸传动下压各传导轮之间的铝带。

进一步，所述剪刀通过支撑座与剪切传动气缸连接，剪切传动气缸位于装配座上，装配座通过装配板上的下压传动气缸传动实现剪刀向下位移。

进一步，所述支撑座上设有调节槽，调节槽为圆弧形通孔，剪刀的角度通过与调节槽的连接位置实现调整。

进一步，装配板上对应铝带盘设有检测传感器。

本实用新型的有益效果是：自动化程度高，在自动供料的过程中，具有高效性，对操作人员的主观意识判断的依赖性低，实现自动剪切，保证铝带长度统一，避免在加工过程中对铝带进行拉扯，能够保证生产过程中每个产品的合格率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的后视图。

图中，1装配板，2铝带盘，3支撑张紧轴，4装配座，5下压传动气缸，6剪切传动气缸，7调节槽，8剪刀，9支撑座，10铝带压板组件，11传导轮，12检测传感器，13主轴，14铝带涨紧轮，15涨紧气缸，16下压滚轮，17下压轮传动气缸。

具体实施方式

附图1、2为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种铝带送料切割机构，包括装配板1、铝带盘2和下压滚轮16，所述装配板1一侧通过主轴13设有铝带盘2，所述装配板1位于铝带盘2一侧设有多个传导轮11，装配板1上对应铝带盘2设有多个支撑张紧轴3，所述装配板1底部设有导铝压板组件，装配板1一侧对应导铝压板组件设有剪刀8，剪刀8通过剪切传动气缸6传动。

进一步，所述装配板1上设有铝带涨紧轮14，铝带涨紧轮14通过涨紧气缸15驱动对各传导轮11之间的铝带实现涨紧。