[实用新型]一种高效调温复合烧嘴

说明书

本实用新型提供了一种高效调温复合烧嘴，包括小火燃气腔、小火配风体、大火燃气腔、大火配风体和调温风腔，小火配风体内通有含氧量21％的空气，大火配风体内通有含氧量65％的空气，调温风腔内通有30～50℃的空气；小火燃气腔位于炉体内一端螺纹连接有小火喷头，小火喷头外侧为圆台状，小火喷头圆弧面上间隔开设有环状的小火孔；大火燃气腔位于炉体内一端螺纹连接有大火喷头，大火喷头外侧为圆台状，大火喷头圆弧面上间隔开设有环状的大火孔；小火燃气腔与小火配风体之间、大火燃气腔与大火配风体之间分别套接有旋流器，本实用新型具有稳定控制烧嘴的输出温度的优点。

技术领域

本实用新型涉及工业炉配件领域，具体地说，涉及一种高效调温复合烧嘴。

背景技术

烧嘴是工业燃烧炉上用的燃烧装置的俗称，也称燃烧器，通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出口，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用；而一些燃烧炉的烧嘴基本都是单一功率，即使具有双重功率的调温烧嘴，仅仅是通过外套空气管，利用增大进气量使燃料充分燃烧而提高热量，但这种方式调节状态不稳定，燃料的燃烧程度会因空气的含氧量的不同而不同，因此温度控制较难。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种高效调温复合烧嘴，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效调温复合烧嘴，包括小火燃气腔、小火配风体、大火燃气腔、大火配风体和调温风腔，小火配风体套接在小火燃气腔外，大火燃气腔套接在小火配风体外，大火配风体套接在大火燃气腔外，调温风腔套接在大火配风体外，其中，小火配风体内通有含氧量21％的空气，大火配风体内通有含氧量 65％的空气，调温风腔内通有30～50℃的空气；小火燃气腔位于炉体内一端螺纹连接有小火喷头，小火喷头外侧为圆台状，小火喷头圆弧面上间隔开设有环状的小火孔；大火燃气腔位于炉体内一端螺纹连接有大火喷头，大火喷头外侧为圆台状，大火喷头圆弧面上间隔开设有环状的大火孔；小火燃气腔与小火配风体之间、大火燃气腔与大火配风体之间分别套接有旋流器，以使空气与小火喷头和大火喷头全方位相接触。

通过采用上述技术方案，当炉内温度不需要高温时，此时只向小火燃气腔和小火配风体内分别通燃气和空气，此时小火配风体内的空气含氧量为正常空气的含氧量，则燃气燃烧的较为充分，热量也较为稳定；当需要炉内温度高时，还需向大火燃气腔和大火配风体内分别通燃气和空气，因大火燃气腔和大火配风体的内径大，则燃气量和空气量也大，且大火配风体内的空气含氧量高，则可使燃气燃烧更为充分，则产生的热量也高，温度提升范围大；当需要中间温度时，此时向调温风腔内通入空气，此时只需控制调温风腔的进气量和温度，通过利用已知温度的气体混合则可控制温度的变化，使炉内温度能达到可控的地步，其误差可控制在3℃之内，控制准度高；设置旋流器可使空气与燃气全面混合，保证燃气能充分燃烧。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，旋流器包括螺栓、管套和旋叶，两个管套分别套接在小火燃气腔和大火燃气腔外，若干片旋叶转动连接在管套一端外，螺栓螺纹连接在管套另一端，螺栓长度方向与管套轴线垂直，螺栓贯穿管套与燃气腔抵接。

通过采用上述技术方案，可使旋流器沿管道长度方向滑动，可根据空气流速调整旋流器的位置，当空气流速大时，可使旋流器远离喷头，旋流器能起到缓速的作用，当空气流速小时，则可使旋流器靠近喷头，起到导向的作用，保证空气能完全与燃气接触。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，两个旋流器外均套接有耐火砖，耐火砖为截面为梯台状的环，耐火砖外端面面积大于内端面面积，两块耐火砖外圆端面分别抵接在小火配风体和大火配风体内端面上。

通过采用上述技术方案，设置耐火砖降低燃气燃烧时产生的高温对配风体的影响，避免配风体受热变形，且梯台状更易散热，进一步降低对配风体的影响。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，耐火砖内端面上固连有钢皮。