[实用新型]一种用于生物制药工程的蒸汽加热系统

说明书

本实用新型涉及蒸汽运用技术领域，具体是一种用于生物制药工程的蒸汽加热系统，包括药材加热罐，所述药材加热罐外设有蒸汽换热夹层，所述蒸汽换热夹层底部连通有蒸汽发生腔，蒸汽换热夹层侧边顶部对称设置有蒸汽排放口，所述蒸汽排放口接有液化收集罐，所述液化收集罐顶部接有蒸汽回流管，所述蒸汽回流管通过一分管与蒸汽发生腔内部底端接通，所述蒸汽回流管还与一蒸汽排放总管接通，所述蒸汽排放总管与一预热水罐底部接通，所述药材加热罐顶部设有盖体。本实用新型在使用蒸汽加热过程中，循环有效的多次对高温蒸汽进行利用，大大的减少了高温蒸汽的浪费，节约了资源。并且，本技术中能有效的防止水蒸气及水发生回流，保证系统的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽运用技术领域，具体是一种用于生物制药工程的蒸汽加热系统。

背景技术

在生物制药过程中，有些环节需要用到蒸汽对设备或者原料进行加热升温，以使原料或者设备达到一定的温度范围，然而，在实际运用过程中，常常会出现热效率利用不高，加热效果不理想的状态；并且，生产过程中，还会出现冷却水乱排放的现象，冷却水中带有大量的热量，排放造成热量的大量浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种用于生物制药工程的蒸汽加热系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于生物制药工程的蒸汽加热系统，包括药材加热罐，所述药材加热罐外设有蒸汽换热夹层，所述蒸汽换热夹层底部连通有蒸汽发生腔，蒸汽换热夹层侧边顶部对称设置有蒸汽排放口，所述蒸汽排放口接有液化收集罐，所述液化收集罐顶部接有蒸汽回流管，所述蒸汽回流管通过一分管与蒸汽发生腔内部底端接通，所述蒸汽回流管还与一蒸汽排放总管接通，所述蒸汽排放总管与一预热水罐底部接通，所述药材加热罐顶部设有盖体，所述盖体上设有压力平衡球阀，所述液化收集罐底部接通有一U形管，所述U形管与蒸汽发生腔的侧壁顶部连通，所述预热水罐侧壁通过一加水管与蒸汽发生腔侧壁底部接通，所述加水管上设有水泵，所述分管、蒸汽排放总管、U形管及加水管上均设置有单向阀，所述蒸汽发生腔底部设有加热器。

所述液化收集罐包括罐体及导流板，所述导流板设置在罐体内部并将罐体内部分为进气腔及出气腔，导流板底部与罐体底部之间设有间隙。

所述预热水罐设有进水管，所述进水管设有控制阀。

所述蒸汽排放总管排气端设有散气盘，所述散气盘设置在预热水罐内部底端，且所述散气盘上设有若干散气孔。

所述U形管竖直设置。

所述蒸汽回流管上设有压力表及压力调节阀。

所述药材加热罐为由铝合金材料制成罐体结构。

所述盖体上设有把手。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在应用时，水受热沸腾产生蒸汽，蒸汽进入蒸汽换热夹层内部将热量通过药材加热罐传递给药物，从而对药物进行加热，蒸汽从蒸汽排放口进入液化收集罐，部分蒸汽在液化收集罐释放热量进行液化，液化得到的留在液化收集罐内部，最后通过U形管回流至蒸汽发生腔内部继续使用，剩余的气体流进蒸汽回流管，流经蒸汽回流管的气体在压力的驱使下，一部分经过分管流进蒸汽发生腔内部对蒸汽发生腔腔内部的水进行加热，从而减少加热器加热时所需热量，节约了资源；剩下的气体经过蒸汽排放总管排放至预热水罐内部，从而对预热水罐内部的冷水进行预热，减少冷水通过加水管进入蒸汽发生腔内部加热时所需热量，进一步的对高温蒸汽进行了有效的利用，减少了资源的浪费。本技术在使用蒸汽加热过程中，循环有效的多次对高温蒸汽进行利用，大大的减少了高温蒸汽的浪费，节约了资源。并且，本技术中单向阀的设置，有效的防止水蒸气及水发生回流，保证系统的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式