[实用新型]一种用于玻璃管的裁切机装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃管的裁切机装置，包括工作台，且工作台由两组前后对称的支撑台组合而成，工作台的顶部设置有龙门架，龙门架两侧壁设置有横板，横板的底部连接有限位液压伸缩杆，限位液压伸缩杆的连接有限位板，龙门架的顶部设置有液压缸，龙门架的内腔顶部设置有裁切液压伸缩杆，裁切液压伸缩杆的底部设置有置刀板，置刀板的底部设置有裁切刀具，工作台的两组支撑台相互贴近的一侧开设有滑行槽，两组支撑台之间设置有承载台，两组承载台的顶部连接有轴座，轴座贴近龙门架的一侧设置有电动伸缩杆，本实用新型结构设计合理，通过电动伸缩杆驱动两组承载台反向滑动，实现裁切刀具对玻璃管有效快速裁切，减少拉丝的产生。

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体涉及一种用于玻璃管的裁切机装置。

背景技术

裁切机是一种广泛用途的数控设备，随着工业技术的快速发展，我国裁切机技术也随之逐渐提高，裁切机主要是为了方便产品的开料，裁切各种版型而设计的，实用性很强，是一种重要的生产型设备；收到很多企业的欢迎，国产裁切机应该朝着更为精密，速度更高的方向发展，裁切机用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。

在玻璃管生产裁切过程中，需要利用玻璃管上剩余的余温进行其它工艺操作制作一定形状的玻璃管，来满足市场对玻璃管不同形状功能的需求，有一定余温的玻璃管在对其裁切的时候，玻璃管裁切断口处会有裁切不彻底而产生拉丝现象，影响玻璃管的使用，和常规裁切中大多数是针对一种管径玻璃管的裁切，同时人工修理切口拉丝工作效率比较低，拉丝也比较尖锐，会对人工修理时造成划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于玻璃管的裁切机装置，减少玻璃管裁切断口处产生的拉丝现象，提高对不同管径大小的玻璃管装夹需要，提高工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于玻璃管的裁切机装置，包括工作台，且工作台由两组前后对称的支撑台组合而成，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的左右两侧壁对称固定连接有横板，两组所述横板的底部前后两侧均对称滑动连接有限位液压伸缩杆，左侧两组所述限位液压伸缩杆的底部和右侧两组所述底部均固定连接有限位板；

所述龙门架的顶部设置有液压缸，所述龙门架的内腔顶部设置有裁切液压伸缩杆，所述裁切液压伸缩杆的底部设置有置刀板，所述置刀板的底部设置有裁切刀具，所述工作台的两组支撑台相互贴近的一侧均开设有滑行槽，所述工作台的两组支撑台之间左右两侧对称设置有承载台，两组所述承载台的前后两侧的底部与滑行槽之间均滑动连接，两组所述承载台的前后两侧的顶部均固定连接有轴座，所述轴座贴近龙门架的一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定在工作台的顶部，所述工作台的前侧壁开设有废屑窗口，所述工作台的内腔底部设置有废屑收集箱，且废屑收集箱通过废屑窗口伸入工作台的内腔；

所述置刀板的上下两端对称设置有滚轮架，两组所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮，所述龙门架的内腔上下两侧对称设置有滑轨，所述滑轨与滚轮之间滑动连接；

两组所述承载台的左右两侧底部均对称设置有活动轴，所述活动轴靠近滑行槽的一端活动连接有滚子，且滚子位于滑行槽的内部。

优选地，上述用于玻璃管的裁切机装置中，两组所述承载台的贴合处位于裁切刀具的刀口正下方，便于裁切刀具对承载台上的玻璃管进行裁切。

优选地，上述用于玻璃管的裁切机装置中，所述废屑收集箱的宽度小于废屑窗口的开口直径，便于从废屑窗口取出废屑收集箱。