[实用新型]一种用于固体发酵罐的夹套结构

说明书

本实用新型公开了一种用于固体发酵罐的夹套结构，包括两个环形水腔和输水腔；环形水腔由隔板分隔成八个水室；两个环形水腔相对应的两个水室之间连通输水腔；输水腔横截面为月牙形；八个水室上间隔设置有进水口和出水口；进水口和出水口上分别密封连接有进水接头和出水接头，进水接头通过进水软管与进水分流管相连通；出水接头通过出水软管与出水汇流管相连通；进水分流管和出水汇流管的端面上分别设置四个螺纹连接孔；本实用新型可以提高固体发酵罐内发酵温度的均匀性，从而使发酵温度保持恒定；同时还可以提高夹套的换热效果，避免固体发酵罐内出现换热死角，进一步提高使发酵温度的均匀性和温度的恒定，从而提高发酵反应效果，提高生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种夹套结构，具体的说，涉及一种用于固体发酵罐的夹套结构，属于发酵罐技术领域。

背景技术

固体发酵罐分为卧式固体发酵罐和立式固体发酵罐两种，其中卧式固体发酵罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵专用取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。

目前，固体发酵罐的夹套设置在罐体的外圆周面上，固体发酵罐的夹套为一个整体结构的上下贯通的单夹套层，一方面，该整体结构的单夹套层的底部设介质循环进 口，顶部设介质循环出口，一般通过外设的管路向夹套层中循环注水，通过这 种下进上出式的循环方式，使罐体内的发酵温度到达设定温度，并保持一定的控制精度。但是，当固体发酵罐规模较大时，罐体的长度和高度增加，夹套层的进水侧温度会明显高于上半出水侧温度部分，为使固体发酵罐罐体内反应温度能够均匀，需要增加对罐体内的搅拌系统的依赖性，难以实现对固体发酵罐的反应温度的恒定；

另一方面，该夹套结构的进出口只有一个，对流速度慢换热效果差，夹套内会出现换热死角，使得换热不均匀，导致固体发酵罐内发酵温度不均匀，从而影响罐内发酵反应的效果；

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于固体发酵罐的夹套结构，可以提高固体发酵罐内发酵温度的均匀性，从而使发酵温度保持恒定；同时还可以提高夹套的换热效果，避免固体发酵罐内出现换热死角，进一步提高使发酵温度的均匀性和温度的恒定，从而提高发酵反应效果，提高生产质量；

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于固体发酵罐的夹套结构，包括罐体筒节、环形水腔和输水腔；所述环形水腔为横截面为长方形的圆环形腔体结构，所述环形水腔数量为两个，两个环形水腔分别设置在罐体筒节的两端；所述环形水腔内设置有隔板，所述隔板的数量优选为八个；所述八个隔板将环形水腔分隔成八个水室；所述两个环形水腔相对应的两个水室之间连通有两个输水腔，所述两个环形水腔之间形成八个独立的换热通道；相邻两个换热通道的进水端和出水端反向设置；八个独立的换热通道沿罐体筒节的外圆周均匀设置；所述输水腔的横截面为月牙形；所述八个水室上间隔设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口的数量分别为四个；所述进水口上密封连接有进水接头，所述进水接头通过进水软管和第一管接头与进水分流管相连通；所述进水分流管为中空圆柱形结构，所述进水分流管的出水端端面上设置有四个螺纹连接孔；所述螺纹连接孔分别与第一管接头螺纹密封连接；所述出水口上密封连接有出水接头，所述出水接头通过出水软管和第二管接头与出水汇流管相连通；所述出水汇流管为中空圆柱形结构，所述出水汇流管的进水端端面上设置有四个螺纹连接孔；所述螺纹连接孔分别与第二管接头螺纹密封连接；

进一步的，所述环形水腔的内壁与罐体筒节的外壁相贴合，所述环形水腔（2）与罐体筒节焊接固定在一起；

进一步的，所述输水腔的内弧面与罐体筒节的外壁贴合，所述输水腔与罐体筒节焊接固定；