[实用新型]一种用于分选固体物料的分料装置及分选设备

说明书

本实用新型公开了一种用于分选固体物料的分料装置，包括集成阀体和电磁阀组，所述集成阀体上连续排布有多个喷嘴，所述电磁阀组设有两排，两排电磁阀组分设于集成阀体的两侧，且两排电磁阀组依次交替控制连续排布的所述多个喷嘴的通断。本实用新型还公开了一种采用了上述分料装置的分选设备。本实用新型的分料装置和分选设备通过在集成阀体两侧分别设置一排电磁阀组依次交替控制多个喷嘴的通断，解决了电磁阀排布密度的问题，进而提高了喷嘴的设置密度，减小了喷嘴之间的中心距，能处理粒度更小的物料，具有分选精确、效果好、适用范围广等优点。

技术领域

本实用新型涉及固体物料分选技术，尤其涉及一种用于分选固体物料的分料装置及分选设备。

背景技术

固体物料的分选常通过分选设备来完成，用于固体物料分选设备设有一个高速输送机，固体物料放置在高速输送机上向前输送，先通过物料淋湿机构将固体物料淋湿便于识别，然后通过高速相机观测移动的物料，配合相应的分料装置喷出高压气体实现对固体物料的分选剔除。用于固体物料分选设备的分料装置含有多个直接与高压气源连接的喷嘴，分料装置工作时一般是向每个喷嘴补充几近等量的高压气流，高压气流从喷嘴通道喷出，从而实现固体物料的分选过程。由于供气出口的通断实质上是受电磁阀的控制，每个电磁阀对应有供气出口，而每个供气出口对应一个喷嘴，现有的分料装置将电磁阀排列成一排，由于被剔除的物料比重大，所需剔除的力道大，因此采用的电磁阀所需的流量很大，所以阀本身的体积就比较大，受电磁阀自身宽度的影响，一定长度范围内能容纳的电磁阀数量有限，进而导致一定长度内设置的喷射口的数量受到了限制，喷射口中心距较大，无法有效处理粒度较小的物料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于分选固体物料的分料装置及分选设备，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种用于分选固体物料的分料装置，包括集成阀体和电磁阀组，所述集成阀体上连续排布有多个喷嘴，所述电磁阀组设有两排，两排电磁阀组分设于集成阀体的两侧，且两排电磁阀组依次交替控制连续排布的所述多个喷嘴的通断。将现有的紧密贴合排列的一排电磁阀组拆分成两排且分别排列在集成阀体的两侧，减小了电磁阀宽度对喷嘴设置密度造成的影响，在同等的长度距离下，可以设置更多的电磁阀，相应的能够设置更多的与电磁阀对应的喷嘴，两排电磁阀组依次交替控制离其最近的喷嘴，充分利用了空间，喷嘴在长度直线方向上的排布更加密集，喷嘴之间的中心距更小，适应处理的物料粒度更小，分选更加精确且适用范围更广。

上述的分料装置，优选的，每米长的所述集成阀体上连续排布有150～240个所述喷嘴。现有的每米长的集成喷射板上仅能排布50～80个喷嘴，采用本实用新型分料装置中的排布方式，喷嘴的数量提高了2～3倍，喷嘴间的中心距也缩小了2～3倍，便于处理粒度更小的物料。

上述的分料装置，优选的，所述分料装置还包括密封罩体，所述集成阀体和电磁阀组均装设于所述密封罩体内，所述密封罩体上设有多个与所述喷嘴对应的喷嘴孔。密封罩体可有效防止水汽等杂质进入罩体内部导致电磁阀短路烧毁，增加了电磁阀的使用寿命。

上述的分料装置，优选的，所述密封罩体位于喷嘴孔周边装设有可更换的耐磨板，所述耐磨板上设有用于避让喷嘴喷出流体的避让口。为了取得更好的分料效果，需要将分料装置整体靠近分选设备输送带的出口端设置，靠近设置后喷嘴距离固体物料抛出的轨迹更近，气流的强度更大且不发散，能更高效精准地将固体物料剔除，喷嘴距离固体物料更近其被固体物料撞击的概率就越大，耐磨板能够起到保护喷嘴和密封罩体的作用，避免其被固体物料砸中损坏，提高了集成阀体和电磁阀的使用寿命。

上述的分料装置，优选的，所述耐磨板包括顶板和至少一块侧板，所述顶板和侧板均装设于所述密封罩体的外表面，所述避让口设于所述顶板上。耐磨板由顶板和侧板组成，顶板设有避让口便于喷嘴中的气流通过，同时顶板自身起到保护喷嘴和密封罩体避免其被固体物料直接冲击的作用，侧板便于将耐磨板整体安装在密封罩体上，在固体物料的冲击下仍能紧固连接不会脱落。