[实用新型]一种色母粒生产用冷却装置

说明书

本实用新型涉及色母粒加工设备技术领域，尤其是一种色母粒生产用冷却装置。该冷却装置包括机壳、支架、进料通道、出料通道、导料辊、自来水管、进水管和出水管，支架装在机壳底端，进料通道和出料通道对称设在机壳两侧，导料辊与进料通道和出料通道端口连接，自来水管设置在机壳的顶端，进水管和出水管设置在机壳两侧，所述导料辊连接在进料通道和出料通道端口的上下两端，上端导料辊与下端导料辊之间形成导料通道，导料通道在机壳内设置成螺旋状，机壳底端设有排垢通道，排垢通道下端连接排垢管。该实用新型采用水循环结构，使导料辊形成螺旋的通道，并在水槽底端设置排垢装置，不仅能有较好制冷效果，且占地面积不大，同时又便于清理水槽碎屑。

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工设备技术领域，尤其是一种色母粒生产用冷却装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后造粒，通常是通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却。现在的冷却水槽一般都是将色母粒塑料条浸入水中，通过拉长水槽的长度来达到冷却的目的，造成水槽占地面积比较大，且长时间工作后会使靠近塑料条入水一端水槽内的水温逐渐升高，使冷却效果变差，另外，塑料条上掉落的碎屑容易沉积在水槽底，不易清洁。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种色母粒生产用冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种色母粒生产用冷却装置，包括机壳、支架、进料通道、出料通道、导料辊、自来水管、进水管和出水管，支架安装在机壳底端，进料通道和出料通道对称设置在机壳两侧，导料辊与进料通道和出料通道端口连接，自来水管设置在机壳的顶端，进水管和出水管设置在机壳两侧，所述导料辊连接在进料通道和出料通道端口的上下两端，上端导料辊与下端导料辊之间形成导料通道，导料通道在机壳内设置成螺旋状，机壳底端设有排垢通道，排垢通道下端连接排垢管，排垢管处设有阀体。

根据本实用新型的工作原理，进一步包括所述机壳左侧上端设有出水管，出水管另一端在机壳外部与冷却器连接，冷却器通过出水管与冷冻水泵连接，冷冻水泵与进水管相连，进水管另一端设置在机壳左侧下端。

根据本实用新型的工作原理，进一步包括所述机壳右侧下端设有出水管，出水管另一端在机壳外部与冷冻水泵相连，冷冻水泵上连接进水管，进水管另一端设置在机壳右侧上端。

根据本实用新型的工作原理，进一步包括所述机壳左侧上端出水管上设置有调节阀，机壳右侧下端出水管上设置有调节阀。

根据本实用新型的工作原理，进一步包括所述机壳内设置有水位传感器，水位传感器与显示器相连接，显示器安装在机壳外部。

本实用新型的有益效果是，该实用新型采用水循环结构，使导料辊形成螺旋的通道，并在水槽底端设置排垢装置，不仅能有较好制冷效果，且占地面积不大，同时又便于清理水槽碎屑，另外在水槽内设置水位传感器，水位传感器与显示器连接，显示器上可及时显示水位，防止水槽内水溢出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.机壳，2.支架，3.进料通道，4.出料通道，5.导料辊，6.自来水管，7.进水管，8.出水管，9.导料通道，10.排垢通道，11.排垢管，12.阀体，13.冷却器，14.冷冻水泵，15.调节阀，16.水位传感器，17.显示器。

具体实施方式