[实用新型]一种改进型回转炉

说明书

本实用新型提供了一种改进型回转炉，该改进型回转炉包括：炉体，包括壳体和加热腔室，所述加热腔室设置于壳体内，所述加热腔室的侧壁与壳体的侧壁构成环形的出料通道，所述出料通道的端部为出料口，所述出料口设置有炉门、驱动装置和伸缩组件，通过所述驱动装置和伸缩组件控制炉门沿出料口方向打开或闭合；支座，设置于炉体的底端。本实用新型1、有效控制了加热腔内的热量散失，进一步降低了工人工作环境的温度；2、炉门可以根据加工制品的具体大小，调节炉门打开的程度，使得热量更少得散失，节能；3、改良了工人的工作环境，便于工作人员直接进行工件的加工和取出，方便操作，提高安全性。

技术领域

本实用新型属于能用化工设备技术领域，涉及一种改进型回转炉。

背景技术

回转炉是能源化工设备技术领域一种非常重要的热工设备，主要应用于颗粒或粉末状金属盐类的煅烧和金属氧化物的还原，是化学工业领域中对物料进行干燥、焙烧处理的一种必不可少的设备。回转炉的炉体一般为钢制圆筒，内衬以耐火材料，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，使得炉内的物料加热均匀。

目前生产玻璃材质的材料所用的回转炉，其出料口采用完全敞开的形式，工人在操作的时候，通过出料口将经过回转炉加工的玻璃材料取出，因为通过回转炉对玻璃材料经过高温的处理，上述完全敞开的结构使得加工过程中难以控制恒定的温度，特别是对加工过程中的热量的快速散失；再者，很多玻璃在生产的过程中，回转炉会加入隔离剂，一般情况下隔离剂呈粉尘状，上述敞开的结构会流入工作的场所中，对工人的身体带来危害，不利于健康。

综上，上述回转炉的设置方式会有下述缺陷：1、玻璃材料出口敞开，热量流失导致温度控制不稳定，热量消耗，效率下降；2、热量流失，散入到工作环境中，导致工人工作环境温度过高；3、粉尘状隔离剂从完全敞开的出口流出，流入工作场所，危害工作人员的身体。

综上所述，为解决现有回转炉上的不足，本实用新型设计了一种结构合理、能够高效安全完成出料作业、且安全性好的改进型回转炉。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构合理、节能、能够高效安全完成出料作业、安全性好的改进型回转炉。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种改进型回转炉，该改进型回转炉包括：

炉体，包括壳体和加热腔室，所述加热腔室设置于壳体内，所述加热腔室的侧壁与壳体的侧壁构成环形的出料通道，所述出料通道的端部为出料口，所述出料口设置有炉门、驱动装置和伸缩组件，通过所述驱动装置和伸缩组件控制炉门沿出料口方向打开或闭合；

支座，设置于炉体的底端。

作为进一步的改进，所述驱动气缸通过支架一与所述炉体固定。

作为进一步的改进，所述伸缩组件包括横杆、伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一与所述伸缩杆二交叉铰接固定，所述横杆的一端与所述炉门23的上端固定。

作为进一步的改进，所述横杆与固定座一滑动连接，所述横杆44的另一端穿过固定座一与固定座二固定。

作为进一步的改进，所述固定座一上设置有支架二，所述伸缩杆一的一端与固定座一铰接，所述伸缩杆一的另一端与固定块铰接，所述伸缩杆二的一端与固定座二铰接，所述伸缩杆二的另一端与支架二铰接。

作为进一步的改进，，所述固定座一和所述固定座二皆设置容纳槽，所述固定座一上还设置通孔。

作为进一步的改进，，所述驱动装置为驱动气缸。

与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，1、有效控制了加热腔内的热量散失，进一步降低了工人工作环境的温度；2、炉门可以根据加工制品的具体大小，调节炉门打开的程度，使得热量更少得散失，节能；3、改良了工人的工作环境，便于工作人员直接进行工件的加工和取出，方便操作，提高安全性。