[实用新型]一种模切模具

说明书

一种模切模具，其包括底座、上刀板、下刀板、顶出板，所述上刀板包括本体部、限位部、刀头部，所述限位部与所述刀头部等高，所述本体部和所述刀头部设置有贯通的与所述小孔直径相同的排废孔，所述下刀板设置有导向孔，所述导向孔的直径小于所述小孔的直径，所述顶出板设置有顶柱，所述顶柱的直径小于等于所述导向孔的直径，所述顶柱的高度大于所述导向孔的厚度，所述刀头部、所述导向孔以及所述顶柱同轴设置，所述底座与所述顶出板固定连接，所述下刀板与所述底座可升降连接。本实用新型所提供的一种模切模具，通过设置可活动的下刀板以及相配合的顶杆，能够有效分离被切除的废料，从而能大大提升小孔的模切加工效率。

技术领域

本发明涉及模切技术领域，特别涉及一种小直径孔模切加工的模切模具。

背景技术

对单层软薄材料进行模切或者对多层软薄材料复合后进行模切，是常见的模切加工工艺，例如，在加工用于手机的喇叭网零件时，可以先将底纸和两面胶进行复合，之后对复合后的两层结构进行模切冲孔，然后再把喇叭网布复合在完成孔槽成形加工的两层结构的两面胶上，完成喇叭网零件的毛坯件制备。

图1为一种完成小孔加工的软薄材料的结构原理示意图；图2为图1的局部剖视结构原理示意图。参见图1和图2所示，为了提高材料利用率，通常在软薄材料300上会加工多个小孔100，随着电子产品工业设计的要求越来越高，例如像喇叭网零件这样的部件中的小孔100的直径也越来越小，通常会要求所述小孔100的直径小于5mm，甚至会要求直径在1mm左右(例如0.9-1.2mm)，而且相邻的所述小孔100之间的最小距离通常也要求控制在所述小孔100的直径的三倍之内。

由于用于复合的单层材料通常是轻薄且有弹性易变形的材料，而且例如双面胶这样的材料还会具有一定的粘性，因此，当待加工的所述小孔100直径小于5mm时，被切除的所述小孔100位置的废料一方面容易与软薄材料300的本体黏连，且也容易粘结停留在刀具上，因此，必须设计吹风等复杂的废料清除装置，清除废料后才能继续加工，从而大大影响了加工效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种模切模具，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种模切模具，其用于在软薄材料上成形直径小于5mm的小孔，其包括底座、上刀板、下刀板、顶出板，

所述上刀板包括本体部、限位部、刀头部，所述限位部与所述刀头部等高，所述本体部和所述刀头部设置有贯通的与所述小孔直径相同的排废孔，

所述下刀板设置有导向孔，所述导向孔的直径小于所述小孔的直径，

所述顶出板设置有顶柱，所述顶柱的直径小于等于所述导向孔的直径，所述顶柱的高度大于所述导向孔的厚度，

所述刀头部、所述导向孔以及所述顶柱同轴设置，且所述下刀板与所述顶出板可滑动连接，

所述底座与所述顶出板固定连接，所述下刀板设置在所述顶出板上方，所述下刀板与所述底座可升降连接。

优选地，所述下刀板通过气动弹簧或者液压杆与所述底座连接。

优选地，所述顶柱的高度大于等于所述下刀板与所述上刀板的厚度之和。

优选地，所述上刀板的顶部也可以设置一个负压装置，当所述排废孔内留存有废料时，启动所述负压装置，即可形成负压，从而利于废料的排出。

优选地，所述负压装置包括一个风机，所述风机通过一个风道腔与所述上刀板的顶面连接，所述风道腔覆盖所有的所述排废孔，且与所述上刀板的顶面密封连接。

优选地，所述限位部为设置在所述上刀板的四角位置的圆柱体。

本发明所提供的一种模切模具，通过设置可活动的下刀板以及相配合的顶杆，能够有效分离被切除的废料，从而能大大提升小孔的模切加工效率。