[实用新型]碳化炉管道防锈涂抹装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化炉管道防锈涂抹装置，包括底板，所述底板的上表面前侧位置设有控制开关，所述底板的上表面中间位置设有液压升降柱，液压升降柱的一侧设有液压油箱，液压油箱的右侧设有液压泵，所述液压泵的上端面固定连接有支撑板，支撑板的上表面设有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个滑轨对称分布在支撑板的上表面前后两端，两个滑轨之间设有收油箱，所述滑轨的上端滑动连接有第一滑块，第一滑块的右侧面固定连接有第一电动伸缩杆，本装置通过控制开关操控涂抹装置即可实现对管道的防锈油涂抹，且可以控制涂抹装置的高度，不仅在涂抹过程中不会把涂抹人员的衣服弄脏，而且大大提高了涂抹效率。

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种碳化炉管道防锈涂抹装置。

背景技术

在生物碳生产过程中需要多个管道进行物质传输，由于管道多为金属，金属在周围介质的化学、电化学作用下会出现生锈的现象。

管道外壁生锈会影响管道的散热，如果不做好管道防锈处理会对管道造成很大的磨损，常用的防锈方法就是在管道表面涂抹防锈油，目前都是通过人工对管道进行防锈油的涂抹，不仅涂抹效率低，而且容易把涂抹人员的衣服弄脏，有些管道设置的过高对于防锈油的涂抹也十分不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种碳化炉管道防锈涂抹装置，通过夹板内设置的海绵对管道进行自动涂抹，同时也可以调整涂抹装置的高度，不仅大大提升了防锈油的涂抹效率，而且不会在涂抹过程中把涂抹人员的衣服弄脏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化炉管道防锈涂抹装置，包括底板，所述底板的上表面前侧位置设有控制开关，所述底板的上表面中间位置设有液压升降柱，液压升降柱的一侧设有液压油箱，液压油箱的右侧设有液压泵，所述液压泵的上端面固定连接有支撑板，支撑板的上表面设有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个滑轨对称分布在支撑板的上表面前后两端，两个滑轨之间设有收油箱，所述滑轨的上端滑动连接有第一滑块，第一滑块的右侧面固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的右端通过第一定位套筒固定在第一定位板上，所述第一定位板固定在滑轨的上表面右端，所述第一滑块的上表面设有支杆，支杆的上表面设有滑槽，所述滑槽的前后两端分别设有第二定位板，第二定位板上设有第二定位套筒，第二定位套筒的内侧面固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的后端面固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在滑杆上，所述滑杆的前后两端固定连接在滑槽内，第二滑块的上表面固定连接有连接杆，连接杆的上端固定连接有夹板，所述夹板的内侧固定有海绵，夹板的外侧面上端通过导油管连接在抽油泵的上表面，抽油泵通过导管与储油箱的左侧面连接，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、液压泵和抽油泵的输入端电连接，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输入端连接，液压泵的液压油输出端通过导管与液压升降柱的液压油输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压升降柱的数量为两个，两个液压升降柱对称分布在底板的上表面中间位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有支柱，支柱数量为四个，四个支柱均匀的分布在底板的下表面四周，所述支柱的下端设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面左端设有扶手，扶手的数量为两个，两个扶手对称分布在底板的上表面左端的前后两侧，两个扶手之间固定连接有扶杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的中间位置设有限位块。