[实用新型]一种滤饼浆化釜结构

说明书

一种滤饼浆化釜结构，包括上封头，筒体，下封头；所述的上封头中心位置设置有搅拌装置，其周边依次设置有进料口，放空口，压力计口，备用口；所述的进料口包括带翻边的固定套管，翻边上均匀设置有若干连接孔，固定套管的内表面设置有缓冲层；进料内管伸入固定套管内部，设置在其表面的固定环通过螺栓与翻边相连接固定；所述的筒体左侧设置有脱盐水口，脱盐水口下方设置有温度计口；筒体右侧上、下对称设置有液位计口a和液位计口b；所述的下封头底部设置有出料口；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，进料口的更换快速方便，省时省力，提高工作效率，而且能就地测量筒体内部的温度及液位高度。

技术领域

本实用新型涉及滤饼浆化釜的领域，尤其涉及一种能够快速更换进料口的滤饼浆化釜结构。

背景技术

滤饼浆化釜是用于将压滤机的压滤板之间的滤饼化成浆的化工设备，由于滤饼为固体物料，从进料口进入时，常会发生物料挤压或刮蹭进料管，长期使用，会导致进料管磨损或产生变形，因此需要定期更换进料管；现有技术的进料管与浆化釜之间采用焊接连接，导致进料管更换不方便，需要割开焊缝，换上新的进料管再重新焊接，不仅费时费力，降低工作效率，延误工期；而且造成材料浪费，对封头造成损坏，降低整个浆化釜的使用寿命；因此需要设计一种便于更换的进料管结构。

发明内容

本实用新型目的是提供一种滤饼浆化釜结构，结构简单，更换方便，稳定性好，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种滤饼浆化釜结构，包括上封头，筒体，下封头；其特征在于：所述的上封头中心位置设置有搅拌装置，其周边依次设置有进料口，放空口，压力计口，备用口；所述的进料口包括带翻边的固定套管，翻边上均匀设置有若干连接孔，固定套管的内表面设置有缓冲层；进料内管伸入固定套管内部，设置在其表面的固定环通过螺栓与翻边相连接固定；所述的筒体左侧设置有脱盐水口，脱盐水口下方设置有温度计口；筒体右侧上、下对称设置有液位计口a和液位计口b；所述的下封头底部设置有出料口。

优选的：所述的搅拌装置包括电机，搅拌轴和搅拌头，所述的搅拌头设置为W形。

优选的：所述的进料口，放空口，压力计口，备用口均匀分布在同一个圆周上。

优选的：所述的固定套管与上封头之间通过焊接相连接固定。

优选的：所述的固定环套设在进料内管的外圆表面，并通过焊接与进料管相连接固定。

优选的：所述的出料口的直径小于进料口的直径。

优选的：所述的脱盐水口下方设置有支撑筋板。

本实用新型的有益效果；一种滤饼浆化釜结构，与传统结构相比：进料口包括带翻边的固定套管，翻边上均匀设置有若干连接孔，固定套管的内表面设置有缓冲层；进料内管伸入固定套管内部，设置在其表面的固定环通过螺栓与翻边相连接固定；双层结构使进料管结构更牢固稳定，缓冲层的设置减少了固定套管的受力，对固定套管起到保护作用，延长固定套管的使用寿命；采用螺栓连接使进料内管能够快速拆卸与更换；W形搅拌头增大了与滤饼的接触面积，能快速将滤饼化浆；进料口，放空口，压力计口，备用口均匀分布在同一个圆周上，匀称美观；脱盐水口下方设置有支撑筋板，使结构更稳定；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，进料口的更换快速方便，省时省力，提高工作效率，而且能就地测量筒体内部的温度及液位高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型进料口局部放大图；