[实用新型]一种换热器零件加工双工位钻机

说明书

本实用新型提供了一种换热器零件加工双工位钻机，属于换热器加工设备技术领域。它解决了现有换热器零件加工钻机的钻头下落终点位置精密度不高的问题。本换热器零件加工双工位钻机包括机架和设置在机架上的钻孔装置、夹具装置和行程控制装置，其特征在于，钻孔装置包括模具钻、主轴电机、步进机构和升降板，夹具装置用于夹持待加工的零件，模具钻方向对准并朝向待加工的零件，模具钻设置在升降板上，步进机构用于驱动升降板的移动并间接地带动模具钻沿靠近或远离零件的方向上移动。与现有技术相比，本钻机采用齿条的方式进行设定钻头的起点和终点，精密度高；而且本钻机能够同时夹持两个工件，效率高。

技术领域

本实用新型属于换热器加工设备技术领域，涉及一种换热器零件加工双工位钻机。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在它的生产过程中，需要加工许多零件，而钻孔则是这些零件的加工工艺中常见的一项，现有的普通非数控换热器零件加工钻机的模具钻下落到加工末端后，都是通过操作工手动操作使模具钻不再下落的，操作过程比较繁琐，而且手动操作的精密度不高，市面上也出现了一种钻机，它能够通过模具钻下落后某个地方触碰到设置在下方的开关使模具钻不再下落，安全开关能够在竖直方向上任意调整，但是调整方式通常是通过滑轨和紧固件进行调整，调整的精密度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有换热器零件加工钻机的模具钻下落终点位置精密度不高的问题，而提出的一种换热器零件加工双工位钻机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种换热器零件加工双工位钻机，它包括机架和设置在机架上的钻孔装置、夹具装置和行程控制装置，其特征在于，钻孔装置包括模具钻、主轴电机、步进机构和升降板，夹具装置用于夹持待加工的零件，模具钻方向对准并朝向待加工的零件，模具钻设置在升降板上，步进机构用于驱动升降板的移动并间接地带动模具钻沿靠近或远离零件的方向上移动，行程控制装置包括行程轨道、安全开关和行程开关，行程轨道上开设有轨道，安全开关和行程开关可移动设置在轨道内，升降板的侧边上设有顶块，顶块与安全开关对应设置并能顶压在安全开关上，行程轨道的轨道两侧对象设有两条齿条，安全开关和行程开关上均设有与齿条想匹配的齿轮，安全开关、行程开关与行程轨道之间通过齿轮齿条形式连接。

所述的夹具装置包括夹具支板、夹具块、连接轴、伸缩轴、连接板和夹持气缸，所述的夹具支板固设在机架上，夹具块有两个并设置在夹具支板上，夹具块上开设有夹持工件用的夹槽，夹槽内滑动设有夹块，连接轴有两根，连接轴的一端与夹块连接，夹持气缸固设在夹具支板上，夹持气缸的活塞杆与伸缩轴的一端连接，连接轴和伸缩轴之间平行设置并均与连接板连接，伸缩轴的进退会间接带动连接轴的进退，上述模具钻有两个，分别对准两个夹块内的夹槽。

所述连接轴和伸缩轴上开设有螺纹，连接板上穿透开设有三个平孔，连接轴和伸缩轴分别穿过连接板的三个平孔并与连接板之间通过对顶双螺母方式紧固。

所述的换热器零件加工双工位钻机还包括支架板和滑柱，所述滑柱竖直设置在机架上，滑柱上端连接着支架板，升降板上开设有滑孔并通过该滑孔与滑柱滑动连接。

所述的滑柱有4根，支架板呈方形，4根滑柱连接着支架板的4角。

所述的步进机构包括气缸，所述气缸设置在上述支架板上，支架板上开设有穿孔，气缸的的活塞杆穿过穿孔朝下设置，活塞杆连接着上述升降板。

与现有技术相比，本换热器零件加工双工位钻机采用齿条的方式进行设定模具钻的起点和终点，精密度高，调节方便；而且本钻机能够同时夹持两个工件进行作业，效率高。

附图说明

图1是本换热器零件加工双工位钻机结构示意图

图2是夹具装置的结构示意图